Аппарат для формирования, наполнения и укупорки для пластиковой пленки

для упаковкидля автомобильных деталейдля текстильной промышленности

Функция упаковочной машины для термоклея в подушечную упаковку
Автоматически заполняет расплавленный термоклей в упаковочную пленку (PE или композитную пленку) для формирования упаковок в виде подушки. Заменяет традиционные методы резки, предотвращая прилипание и загрязнение клеевых блоков, производя компактные подушечные блоки, упрощающие хранение и транспортировку, а также сохраняя коллоидную активность и стабильную работу для предотвращения вторичного загрязнения.

Принцип работы

• Плавление коллоида и поддержание температуры: материал подается из реактора или резервуара и поддерживается при 160–200℃.
• Автоматическое формирование пакетов: рулонная пленка складывается формовщиком для получения формы подушечного пакета.
• Квантитативная дозировка: шнековый насос или зубчатый насос дозирует и впрыскивает термоклей в пакет.
• Термоусадка/термосварка: высокотемпературное запечатывание обеспечивает прочные, герметичные швы.
• Охлаждение и формование: подушечные блоки формируются на охлаждающем конвейере или в водоохлаждаемом баке.

Технические особенности

• Конструкция для высоких температур: узлы и системы рассчитаны на работу до 200℃.
• Высокая степень автоматизации: автоматическая подача пленки, формирование пакетов, заполнение, запайка, резка и охлаждение.
• Высокая точность дозирования: погрешность ≤ ±1%.
• Конструкция против капания и прилипания для предотвращения вытягивания материала и загрязнений.
• Непрерывное производство: подходит для круглосуточной эксплуатации и высокой производительности.
• Антиприлипательная упаковка: сформированные подушечные блоки не склонны к прилипа­нию, что облегчает обработку и транспортировку.

Отрасли применения

• Упаковка и герметизация
• Гигиенические изделия (подгузники)
• Переплетное производство
• Этикетки и ленты
• Мебель и деревообработка
• Салон автомобилей

Технические спецификации

• Диапазон температур материала: обычно 160–200℃.
• Система наполнения: шнековый насос или зубчатый насос для количественного заполнения.
• Точность заполнения: ≤ ±1%.
• Метод запайки: высокотемпературная термосварка для герметичных швов.
• Метод охлаждения: охлаждающий конвейер или водяной бак для формования.
• Автоматизация: интегрированная автоматическая подача пленки, формирование пакетов, заполнение, запайка, резка и охлаждение.
• Механизмы против капания и прилипания для снижения загрязнений и прилипания.
• Разработана для круглосуточного непрерывного производства с высокой пропускной способностью.