Производственная линия контролируемая PLC

с сенсорным экраномсо смесителемдля дозатора

Обзор
JCT специализируется на исследованиях, разработке и производстве оборудования для производства термоплавких клеев EVA. Мы предлагаем комплексные решения «под ключ» для герметизации краев обуви, включая проектирование процесса, изготовление оборудования, монтаж и пусконаладку, автоматизацию, техническую поддержку по рецептурам и обучение персонала для быстрой и стабильной организации производства.

Объём проекта «под ключ»

• Проектирование процесса и планировка производства
• Изготовление оборудования и приемочные испытания на заводе
• Монтаж и пусконаладка на месте
• Интеграция PLC-автоматизации и систем управления
• Техническая поддержка по рецептурам клеев
• Обучение операторов и передача документации

Почему выбирать EVA термоплавкий клей для герметизации краёв

• Высокая начальная липкость обеспечивает надёжное соединение
• Хорошая текучесть расплава для равномерного нанесения
• Быстрое отвердение повышает производительность
• Без растворителей и с низким содержанием ЛОС для соответствия экологическим требованиям
• Хорошая гибкость и устойчивость к растрескиванию
• Отличная адгезия к EVA, PVC, PU, каучуку и тканям
• Совместимость с автоматическими системами дозирования, валковой напыления и распыления

Конфигурация оборудования (Основные модули — Функция)
Реактор — Плавление, смешивание и поддержание температуры EVA
Sigma-смеситель — Компаундирование высоковязких сырьевых компонентов
Система нагрева термальным маслом — Точный контроль температуры и эффективная передача тепла
Вакуумная система — Дегазация для удаления пузырьков и повышения качества
Автоматическая система дозирования и подачи — Точное дозирование компонентов
Система прецизионной фильтрации — Удаление примесей
Автоматическая упаковочная система — Упаковка готовой продукции
PLC-система управления — Централизованная эксплуатация и мониторинг процессов

Технические характеристики

• Ежесуточная производительность: 1 тонна до более 20 тонн
• Методы нагрева: термальное масло или электрический нагрев
• Варианты смешивания: лопастной, рамный или ленточный
• Уровень вакуума: ≤ -0,095 МПа
• Точность контроля температуры: ±1°C
• Уровень автоматизации: полуавтоматический или полностью автоматический
• Варианты напряжения (настраиваемые): 220V / 380V / 415V
• Система управления: PLC с сенсорным экраном
• Материалы, контактирующие с продуктом: нержавеющая сталь SUS304 / SUS316L

Преимущества проекта «под ключ»

• Комплексное решение от планирования до послепродажного обслуживания
• Стабильность качества за счёт точного температурного контроля, автоматического дозирования и вакуумной дегазации
• Энергоэффективность за счёт оптимизированной циркуляции термального масла
• Высокая степень автоматизации снижает ручной труд и повышает эффективность
• Гибкая настройка рецептур: температура размягчения, открытое время, цвет и вязкость

Области применения

• Герметизация кромок обуви
• Склейка подошв
• Ламинирование верха обуви
• Склеивание обувных материалов
• Клеение стелек
• Окантовка и отделка
• Кожгалантерея
• Производство багажа и сумок
• Упаковочная промышленность

Ключевые характеристики / спецификации

• Мощность: 1–20+ т/сут
• Нагрев: термальное масло или электрический нагрев
• Перемешивание: лопастной, рамный или ленточный
• Вакуум: ≤ -0,095 МПа для дегазации
• Точность температуры: ±1°C
• Автоматизация: полу- или полностью автоматическая с PLC и HMI
• Напряжение: 220V / 380V / 415V (на заказ)
• Материалы: SUS304 / SUS316L на всех контактирующих с продуктом поверхностях