Мешалка с лезвием Sigma

горизонтальнаянепрерывного действияимпульсного действия

Обзор продукта

Смеситель с σ-лопастями для пластилина JCT оснащён парой контрвращающихся ∑-образных лопастей с разными скоростями, точным температурным контролем по рубашке и высокоэффективной технологией среза. Разработан для рецептур на основе муки, крахмала и полимерных коллоидов. Все поверхности, контактирующие с продуктом, выполнены из зеркально отполированного нержавеющего стали, что предотвращает загрязнение и перенос цвета, обеспечивая автоматизированное, безпузырное и непрерывное крупносерийное производство.

Ключевые области применения

• Традиционная масса для лепки / тесто на основе муки (мука, соль, вода, глицерин)
• Ультралёгкая масса / облегчённое тесто (системы расширяющихся микрошариков на базе PVA)
• Кристальная глина / слайм
• Образовательные и промышленные материалы для моделирования

Параметры оборудования (для справки)

Объём оборудования: 5–10000 л
Рабочий объём: 60%–70%
Редуктор: Закалённый редуктор, 1 комплект
Инвертор: Промышленный инвертор, 1 комплект
Привод вала: Два мешательных вала приводятся в движение двойным зубчатым механизмом с масляным баком для шестерён
Нагревающая среда: Внешняя циркуляция горячего масла (поддерживает электроподогрев, циркуляцию горячей воды и охлаждение холодной водой)
Структура цилиндра: W-образный корпус; лопасти полируются с высокой точностью для предотвращения налипания и обеспечения эффективной среза/замеса
Внутренний цилиндр: Плита SS304 16 мм, зеркальная полировка
Рубашка: Стальной лист Q235-B 14 мм с укрепляющей пластиной для перенаправления
Боковые плиты: Q235-B 35 мм + облицовочная плита SS304 6 мм, высокоточная полировка
Мешательные лопасти: Монолитный литой сталь, покрытый 6 мм SS304, тонкая полировка; 2 комплекта
Зазор лопасть–цилиндр: 3–6 мм
Зазор лопасть–боковые плиты: 3–4 мм
Скорость смешивания (передняя:задняя): 0–48 / 32 об/мин, управление частотным преобразователем
Открытие крышки: Гидравлическое устройство открытия крышки с гидравлической станцией
Выгрузка: Гидравлический опрокидывающийся цилиндр (угол наклона ≥ 95°); опция винтовой выгрузки с реверсом для непрерывной экструзии
Фиксация головки цилиндра: Пневматическая фиксация
Уплотнение: 8 мм SS304 фторсиликатная ленточная уплотнительная лента
Уплотнение вала мешалки: Комбинированная конструкция — нержавеющий втулочный кожух + PTFE V-кольцо + PTFE уплотнительная корневая часть (4 комплекта)
Электрошкаф: Напольный шкаф управления с амперметром/вольтметром; управление основным двигателем (вперёд/назад); управление гидравликой крышки и опрокидывающегося цилиндра; отображение температуры и сигнальные индикаторы

Преимущества и технические особенности

• Однородное распределение без цветовых отклонений благодаря дифференциальным двойным ∑-лопастям с высокой срезающей способностью
• Мощные силы замеса, сжатия и складывания обеспечивают быструю и равномерную дисперсию пигментов, ароматизаторов и добавок, исключая пятнистость и неравномерность цвета
• Гигиеничные материалы пищевого класса; зеркальная полировка внутренних поверхностей (Ra ≤ 0,4 μm) упрощает очистку и смену цвета (стандарт SS304/SS316)
• Несколько высокоэффективных методов выгрузки для интеграции с упаковочными линиями: винтовая экструзия с реверсом и гидравлическое опрокидывание (до 95°)
• Точный температурный контроль через рубашку предотвращает потерю влаги или денатурацию крахмала от трения
• Вакуумное обезгазивание до -0,098 MPa для удаления микропузырьков и улучшения гладкости и пластичности готового материала

Сервис и поддержка

• Пробный запуск с материалами заказчика в выделенной испытательной мастерской для валидации процесса
• Консультации по рецептурам и процессам для оптимизации смешивания и параметров контроля температуры
• Глобальный сервис: поставка CE-сертифицированного оборудования с установкой, вводом в эксплуатацию и обучением операторов на месте

Характеристики / технические данные

• Объём оборудования: 5–10000 л
• Рабочий объём: 60%–70%
• Материалы контактирующие с продуктом: SS304/SS316 зеркальная полировка (Ra ≤ 0,4 μm)
• Системы нагрева/охлаждения: циркуляция горячего масла / электрический нагрев / горячая вода / холодная вода
• Относительная скорость лопастей: 0–48 / 32 об/мин (управление частотным преобразователем)
• Вакуумная система: до -0,098 MPa
• Методы выгрузки: винтовая экструзия с реверсом; гидравлический опрокидывающийся цилиндр (≥ 95°)
• Системы уплотнений: SS304 фторсиликатная ленточная уплотнительная лента; комбинированные уплотнения вала (нержавеющая втулка + PTFE V-кольцо + PTFE корень)