Упаковочный пресс для металлов AMB series

для металлоломадля транспортных средствдля алюминия

ENERPAT поставляет мобильные и крышечные (lid-type) прессы для кузовов автомобилей, спроектированные для переработки списанных автомобилей, лёгкой стали и смешанных металлических компонентов с эффективной уплотняющей силой и надёжной работой. На этой странице сравниваются мобильные прессы (для работы на площадке) и стационарные крышечные компакторы с высокой производительностью и высокой силой сжатия.

Мобильный пресс для кузовов (AMB-SC-15525) — ключевые преимущества

• Гибкая работа на площадке: предназначен для перемещения между объектами и использования на временных пунктах переработки и в проектах по сносу.
• Комплексная эксплуатация: интегрированный грейфер и кабина оператора позволяют самостоятельно выполнять подачу, сжатие и штабелирование без дополнительной подъемной техники.
• Работа вне сети: дизельный двигатель для эксплуатации в удалённых районах без электроснабжения.
• Удобство транспортировки: складные опорные ноги и конструкция, совместимая с транспортировкой в 40‑ft open-top контейнере, упрощают поставки за рубеж.

Крышечный компактор для автоскрапа (AMB-L Series) — ключевые преимущества

• Высокопроизводительная обработка: оптимизирован для стационарной установки и непрерывной работы с высокопрочными и крупногабаритными металлокомпонентами.
• Повышенная сила уплотнения: крышечная давлениевая камера обеспечивает высокие силы сжатия для плотных материалов.
• Интегрированная резка и прочная конструкция: в крышечную конструкцию часто встроена режущая/сечущая функция для обработки длинных материалов и снижения ручной предварительной обработки.
• Автоматизация и мониторинг: опции PLC‑управления для мониторинга в режиме реального времени и автоматизации производственных процессов.

Сценарии использования и применимость

• Мобильные прессы подходят автоперерабатывающим предприятиям с несколькими площадками, временным объектам или заказчикам, требующим частых перемещений и прессования на месте.
• Крышечные прессы подходят для стационарных заводов, металлургических предприятий и объектов, требующих непрерывной высокопроизводительной переработки двигателей, осей и крупного лома.

Технические характеристики / спецификации

• Указанные модели: AMB-SC-15525 (мобильный) и AMB-L Series (крышечный тип).
• Типичная производительность (примеры): Мобильный — сталь 15,6 т/ч, алюминий 7,8 т/ч; Крышечный — сталь около 12–15 т/ч в зависимости от материала.
• Примеры размеров тюков: Мобильный — 850 × 650 × 500 мм (33,5 × 25,6 × 19,7 in); Пример крышечного — 500 × 500 мм (19,7 × 19,7 in) с максимальной загрузкой до 2500 × 2000 × 1200 мм для крупных моделей.
• Длина камеры сжатия (пример): Мобильный — 5250 мм (206,7 in); крышечный варьируется в зависимости от модели.
• Силовые установки: Мобильный пример — двигатель Cummins дизель (130 HP / 96 kW) + гидравлический привод; Крышечный — диапазон мощности двигателя 30–300 kW в зависимости от требуемого давления.
• Методы управления: Мобильный — дистанционное управление + работа из кабины с полуавтоматическими/ручными режимами; Крышечный — PLC‑управление (Siemens/Schneider) с опциями сенсорного экрана One‑Touch.
• Экология и выбросы: Мобильный пример соответствует стандартам Euro 5 / Tier 4 Final для экспортных поставок; конструкции крышечного типа соответствуют экологическим требованиям стационарного промышленного оборудования.
• Ключевые конструкции и материалы: Мобильный — складные опорные ноги, износостойкий бункер Hardox450, интегрированная система грейфера; Крышечный — крышечная давлениевая камера с режущим лезвием/корпусной структурой для сечения и герметичной работы.