Упаковочный пресс для легковых автомобилей AMB-SC

для металловгоризонтальныйавтоматический

Обзор:

Мобильный гидравлический пресс/компактор AMB-SC разработан для прессования кузовов автомобилей и легкого стального/алюминиевого лома в высокоплотные тюки методом холодного прессования. Доступен в мобильном и стационарном исполнении для различных условий эксплуатации и требований к транспортировке.

Производительность и преимущества:

• Плотность тюков: 1000–1300 кг/м³ для ферроматериалов (на странице указаны диапазоны 900–1200/1000–1300) и 500–600 кг/м³ для алюминия.
• Время цикла: ≤100 секунд для повышения пропускной способности и снижения времени обработки.
• Измеренная производительность: до 15,6 т/ч для ферроскрапа и 7,8 т/ч для алюминия.
• Компактная мобильная конструкция: откидные гидравлические опоры и узкий корпус 2 540 мм для быстрой развёртки и транспортировки; возможна отправка в специальных контейнерах.
• Удобство оператора: поворачиваемая кабина и стальной захват с управлением «одной кнопкой» упрощают загрузку и управление.
• Снижение логистических и трудовых затрат: документированные случаи показывают существенную экономию на транспортировке и обработке.

Конструкция и безопасность:

• Двухступенчатая clamshell-связка и удлинённая пресс-камера обеспечивают равномерную плотность тюков (погрешность плотности ≤5%).
• Бункер с износостойкими плитами Hardox450 и внутренней камерой из стали Q690D для повышенной стойкости к износу и ударам.
• Высоконапорная гидросистема с минимальными утечками (группа клапанов Rexroth + уплотнения Hallite) на ≈35 MPa, автоматическое сбрасывание давления и аварийная остановка через PLC Siemens.
• Сенсорное управление (Schneider) для однокнопочного программирования, отображения тока/температуры/цикла и диагностики менее 1 с.
• Опции по двигателю и шуму: двигатели Cummins для соответствия Euro 5/T4F; звукоизолированная кабина ≤75 дБ (указаны отчетные значения).

Болевые точки клиента и решения:

• Большие объёмы лома: сжатые тюки (пример 850×650×250 мм) сокращают площадь хранения более чем на 60 %.
• Крупногабаритные отходы (SUV, высокие элементы): ручной режим формирования с двойными гребневыми гидроцилиндрами (формование 180 т) для предварительного уплотнения ниже уровня бункера перед автоматическим прессованием; рекомендуется ограничение одиночной загрузки (макс. ≈1200 кг) для предотвращения перегрузки.
• Мобильность и установка: складывающиеся опоры, гидравлический подъем и уменьшенные габариты для транспорта (ширина 2 540 мм; высота кабины уменьшается до 2 670 мм) для доступа к месту и отправки.
• Износ компонентов: внутренняя облицовка Hardox450, термообработанные гидравлические детали и оси 40Cr; рекомендуется регулярная смазка и техобслуживание.

Проверка фактов и примеры использования:

• Измеренные примеры: 15,6 т/ч для ферросплава (пример с двигателем Cummins 96 кВт); алюминий до 7,8 т/ч.
• Соответствие: заявлено соответствие двигателей требованиям Euro 5/T4F и использование электрических/безопасностных компонентов уровня CE/OSHA.

Технические характеристики:

• Модель: AMB-SC
• Толкающее давление: 150 т
• Размер пресс-камеры: 5250 × 1800 × 940 мм
• Мощность двигателя: 110 кВт
• Размер тюка: 850 × 650 мм
• Время цикла: ≤100 с
• Плотность брикета железо/ферро: 900–1300 кг/м³
• Плотность брикета алюминий: 500–600 кг/м³
• Длина машины: 12 350 мм
• Масса машины: 30 т
• Типичная производительность (примеры): до 15,6 т/ч (ферро), 7,8 т/ч (алюминий)