Пневматический пневматическая система

пневматический двигательдля сельского хозяйства и пищевой промышленностипромышленный

Обзор
Вакуумные транспортные системы с функцией взвешивания обеспечивают безопасную пневматическую транспортировку порошков и гранулированного сырья по закрытым трубопроводам, одновременно обеспечивая точное взвешивание для контролируемой подачи в процесс. Циклонная единица VACUMATE (vacuum receiver), установленная на тензодатчике, взвешивает продукт во время транспортировки и завершает цикл подачи при достижении заданного веса. Такой подход обеспечивает высокую точность и повторяемость при смешивании, пакетном дозировании и подаче в смесители.

Принцип работы
Продукт втягивается через вакуумную линию и накапливается в vacuum receiver, установленном на взвешивающих ячейках (loadcells). PLC‑управляемый цикл транспортирования работает до достижения целевого веса; при достижении вакуум отключается и ресивер контролируемо разгружает продукт в процесс.

Ключевые характеристики

• Циклон VACUMATE (vacuum receiver) установлен непосредственно на тензодатчике.
• Автоматическое транспортирование и управление партиями под контролем PLC.
• Фильтрация с автоматической очисткой методом jet‑pulse для стабильной работы фильтра.
• Опции контролируемой разгрузки: ротационный клапан (rotary valve), диск/бабочка (butterfly valve) или специализированные дозирующие устройства.

Преимущества

• Компактная конструкция за счёт объединения транспортировки и взвешивания в одном оборудовании.
• Высокая точность взвешивания в диапазоне ±0,2–1% в зависимости от продукта и процесса.
• Подходит для пакетного дозирования и производства по рецепту.
• Надёжная подача в смесители, дозировочные бункеры и другое технологическое оборудование.
• Закрытая линия снижает запылённость и вмешательство оператора.

Области применения

• Смешивание и пакетное дозирование
• Подача в смесители (PVC dry blend, компаундирование, производство мастербатча и т.д.)
• Дозирование пищевых добавок
• Химические процессы смешивания
• Разгрузка мешков / биг‑бэгов, последовательная подача из силосов или промежуточных бункеров

Компоненты и критерии проектирования
Производительность системы определяется характеристиками течения продукта, расстоянием транспортировки и требуемой точностью партии. Критические параметры проектирования включают объём циклон/приёмника, площадь фильтра, вакуумную мощность и диаметр трубопровода. PLC‑управление автоматически завершает циклы при достижении целевого веса, а фильтрация приёмника отделяет транспортировочный воздух от продукта. Автоматическая очистка фильтра методом jet‑pulse и различные решения по клапанам/дозированию могут быть интегрированы для контролируемой разгрузки.

Характеристики / Технические спецификации

• Пример модели/установки: взвешивающий приёмник с VACUMATE (vacuum receiver)
• Точность взвешивания: ±0,2 – 1% (в зависимости от продукта и процесса)
• Управление: PLC‑контроль транспортировки и управления партиями
• Фильтрация: фильтр с автоматической очисткой jet‑pulse
• Варианты разгрузки: ротационный клапан, дисковый/бабочковый клапан или специализированное дозирующее оборудование
• Критерии проектирования: объём циклона, площадь фильтра, вакуумная мощность, диаметр трубопровода и расстояние транспортировки
• Секторы применения: пластмассы (PVC dry blend, компаундирование, masterbatch), пищевые добавки, химия и др.