Конвейерная система для промышленной вытяжки

для пневматической транспортировки

Обзор продукта Вакуумные транспортные системы с функцией взвешивания оптимизируют промышленное производство, транспортируя материалы с помощью вакуумной технологии и одновременно осуществляя взвешивание для обеспечения точных измерений и минимизации погрешностей. Такие системы подходят для порошковых и сыпучих материалов и разработаны для гигиеничной закрытой эксплуатации с целью снижения пыли и потерь продукта.

Ключевые преимущества

• Точное дозирование: Стабильность качества продукта обеспечивается транспортировкой и взвешиванием материалов в требуемых количествах.
• Повышение производительности: Процессы ускоряются, сокращается трудозатратность за счёт автоматизации.
• Гигиена и безопасность: Закрытые системы предотвращают образование пыли и сохраняют чистоту рабочей среды.
• Гибкость: Обеспечивает транспортировку и взвешивание различных материалов.

Упомянутые продукты и решения

• VACUMATE: Вакуумная транспортная система для эффективной перевозки порошков и сыпучих материалов с использованием вакуума; точное интегрированное взвешивание, гигиеничная конструкция и модульная структура для простой интеграции.
• FEEDGRAM: Гравиметрический дозатор, обеспечивающий точную подачу материала по весу; высокая точность, автоматическое управление с регулировкой скорости подачи и мониторингом данных для полного контроля процесса.
• CLEANJET: Импульсный фильтр для контроля пыли при транспортировке и взвешивании, интегрируемый в закрытые системы для предотвращения потерь продукта; эффективное удаление пыли, автоматическая очистка фильтра и компактная конструкция.
• AIRPLUS: Вспомогательная воздушная система, облегчающая транспортировку и взвешивание мало вязких или липких материалов путём подачи воздуха для обеспечения непрерывного и точного взвешивания.

Факторы при выборе вакуумной транспортной системы с взвешиванием

• Свойства материала: Текучесть, плотность и размер частиц.
• Требования к точности: Необходимая точность взвешивания и дозирования для конкретного продукта.
• Потребности бизнеса: Производственная мощность, уровень автоматизации и требования к интеграции.
• Стандарты гигиены и безопасности: Соответствие отраслевым требованиям для пищевой промышленности, фармацевтики и других регулируемых отраслей.

Интегрированные решения

• Волюметрический дозатор: FEEDWELL для задач объёмной подачи.
• Системы автоматизации и управления: Полный контроль и трассируемость процессов.
• Обработка биг-бэгов: FREEBAG (опорожнение биг-бэгов) и FULLBAG (заполнение биг-бэгов) для оптимизации управления материалами.

Характеристики / Технические спецификации

• Подходящие материалы: Порошки и сыпучие материалы; поддержка мало вязких или липких материалов с воздушной поддержкой.
• Режим работы: Вакуумная транспортировка в сочетании с одновременным взвешиванием (взвешивание при вакуумной транспортировке).
• Точность взвешивания: Спроектировано для точного гравиметрического дозирования и минимальных погрешностей.
• Подача: Варианты гравиметрической и волюметрической подачи (FEEDGRAM, FEEDWELL).
• Контроль пыли: Интегрированный импульсный фильтр для эффективного удаления пыли и автоматической очистки фильтра (CLEANJET).
• Гигиеничный дизайн: Подходит для пищевой и фармацевтической отраслей, конструкция с упором на простоту очистки.
• Модульность и интеграция: Модульная структура для лёгкой интеграции в существующие системы и автоматизированные среды.
• Управление и мониторинг: Автоматическое управление скоростью подачи и запись данных процесса для трассируемости и мониторинга.
• Планирование пространства: Компактные варианты конструкции фильтра и системы для экономии места при установке.