Объемный дозирующий клапан

высокий расходпрецизионныйвысокой точности

Обзор продукта
Объёмный шот‑клапан обеспечивает бесконтактное, высокоскоростное и высокоточное дозирование для смазочных материалов и масел. Он надёжно подаёт микродозы (точность дозирования лучше ±2 %) и поддерживает до 30 доз/с при ресурсе до 50 миллионов одинаковых, безутечечных доз.

Ключевые преимущества

• Бесконтактное нанесение с точностью дозирования лучше ±2 %
• Дозирование очень малых объёмов (> 0,001 мл) на высоких скоростях (до 30 доз/с)
• Длительный ресурс: до 50 миллионов одинаковых доз без утечек
• Широкий ассортимент размеров и типов сопел для гибких применений

Технология точной подачи
Объёмное дозирование обеспечивает точные и повторяемые нанесения смазки на сложные формы и поверхности. Типичные объёмы доз:

• 0,001 – 0,020 мл
• 0,005 – 0,048 мл

Упрощение системы
Благодаря объёмному принципу клапан работает практически независимо от колебаний температуры, давления и вязкости. Это часто позволяет отказаться от дополнительных регуляторов или температурного контроля, снижая число компонентов системы, обслуживание и риск ошибок.

Максимальный ресурс и надёжность
Клапан работает при более низком давлении подачи материала (< 13 bar) по сравнению с типичными клапанами давления‑времени (> 20 bar), что уменьшает нагрузку и износ уплотнений и запирающих элементов и снижает вероятность расслоения базового масла и загустителя при микродозировании.

Простое обслуживание
Малотребовательная конструкция: изнашиваемые детали заменяются за несколько простых шагов без замены всего клапана, что снижает время простоев и затраты на запасные части.

Варианты сопел и опции

• Различные размеры и типы сопел с разными направлениями струи
• Соленоидный клапан для воздушного привода
• Подогрев
• Датчик хода

Технические характеристики

• Бесконтактное объёмное дозирование для объёмов 0,001 – 0,048 мл (типичные диапазоны: 0,001–0,020 мл и 0,005–0,048 мл)
• Точность дозирования: лучше ±2 %
• Максимальная частота: до 30 доз/с
• Диапазон вязкости: NLGI 0 – 3
• Давление на входе материала: 0,5 – 13 bar
• Давление привода (воздух): 2,5 – 7 bar
• Ресурс: до 50 миллионов доз (в зависимости от применения)