Автоклавы для композитов используются для производства композитных материалов в различных отраслях промышленности, особенно в автоспорте, аэрокосмической и автомобильной промышленности. Это оборудование позволяет прикладывать контролируемое тепло и давление к композитным материалам во время процесса отверждения, который включает в себя воздействие высоких температур и определенного давления на пропитанные смолой углеродные или стеклянные волокна для их отверждения и формирования конечной детали с желаемыми свойствами.
Автоклавы разработаны в соответствии с высочайшими европейскими и американскими стандартами качества, а также такими нормативными документами, как NADCAP и BOEING D6-49327 и др.
Производственный цикл
Основной производственный цикл состоит в том, чтобы поместить форму с углеродными волокнами или стекловолокном в автоклав, а затем подвергнуть ее воздействию контролируемой температуры и давления. Процесс нагрева и нагнетания давления можно разделить на этапы, пока не будут достигнуты желаемые значения, которые останутся стабильными в течение запрограммированного времени. Затем автоклав разгерметизируется и охлаждается, чтобы можно было извлечь формы с деталями.
Кроме того, формы с волокнами могут быть помещены в вакуумные пакеты, из которых удаляется воздух, застрявший внутри формы и между слоями композитных материалов. Этот воздух может стать причиной дефектов в готовой детали, таких как пористость или отсутствие консолидации между слоями волокон и смолы. Температурный контроль автоклава можно сделать зависимым от температуры формы, вставив в форму гибкие температурные датчики.
---