Отливка под сжатием силикон

для прототипированияISO 9001для авиационно-космической промышленности

При компрессионном формовании используются тепло и давление для придания изделию окончательной формы. В этом методе используется нагретая полость и вертикальный механизм прессования для эффективного создания и поддержания необходимой оснастки. При компрессионном формовании расходуется меньше материала, чем при литье под давлением, поскольку для формирования детали не требуются бегунки, литники или затворы. Следовательно, эта технология позволяет получить эстетически и функционально превосходную поверхность. Это делает ее оптимальной для изготовления крупных плоских и изогнутых деталей. Простота машин для компрессионного формования и низкая стоимость оснастки делают этот процесс привлекательным вариантом для создания функциональных прототипов и малосерийного производства. Кроме того, компрессионное формование - лучший вариант для тех случаев, когда материал детали невозможно изготовить с помощью других технологий формования, а композитные материалы изготавливаются на заказ. Области применения компрессионного формования Электроника Этот процесс часто используется для производства переключателей, лицевых панелей и электрических розеток. Медицина и стоматология Многие пластиковые и силиконовые детали, используемые в медицинской промышленности, такие как маски для респираторов и пробки для шприцев, изготавливаются методом компрессионного формования. Потребительские товары Силикон также используется в широком спектре потребительских товаров, таких как посуда, чехлы для телефонов и аксессуары для ванной комнаты.