Производственная линия по изготовлению древесно-полимерной композиции пенопластовой плиты
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ
Краткое описание линии по производству пенокартона ПВХ:
Главный двигатель экструдера: Siemens Standard
Преобразователь: ABB
Контактор: Schneider
Реле: Omron
Другие электрические компоненты: CHINT/DELIXI
Контроллер температуры: Omron.
1)Двухшнековый экструдер SJSZ80/156
Производительность экструдера 400 кг/ч
Главный двигатель 75 кВт переменного тока
Центральная высота 1050 мм
Шнек и баррель
Материал SKD-II, азотирование
Толщина нитрида 0.6~0.7мм
Диаметр винта 80/156мм
Скорость вращения 1~34,7 об/мин
Нагреватель и охладитель
Нагреватель Литой алюминиевый нагреватель
Зоны нагрева 5
Мощность нагрева бочки 34 кВт (4/4/8/8/12)
Диапазон температур 50-300℃
Способ охлаждения бочки Теплоноситель и вентилятор
Мощность вентилятора 0,25 кВт
Дегазация часть
Насос Водокольцевой вакуумный насос
Мощность насоса 2,2 кВт
Степень вакуума 0-0,075 мпа
Подающая часть
Двигатель 1,5 кВт
Преобразователь для регулировки скорости
Коробка передач
Шестерня Твердая поверхность зуба (20GrMOLA)
Защита винта с защитным устройством для винта
2) Экструзионная матрица
Зоны нагрева - 7
Мощность нагрева - 5 кВт*7 зон
Ширина - 1350oni
Для размера продукции - 1220MM/3-20MM
Точность полировки - 0.015~0.02ux поверхности потока губ штампа, и 0.02~0.03um другой поверхности потока
Гальванический слой - поверхность потока головки штампа обработана твердым хромированием, толщина 0. 05~0. 06x01, твердость 60_65Rockwellcj и толщина хрома внешней поверхности 0.03~0.04xm
Система контроля температуры масляного бака
---