Воздушный охладитель SUNDI

для промышленности

По сравнению с другими системами теплового управления системы динамического температурного контроля иногда отличаются по своим термодинамическим характеристикам. На практике системы динамического контроля температуры имеют определенные преимущества в вашей работе: заметно сокращаются время нагрева и охлаждения, улучшаются стабильность и воспроизводимость всей цепочки процессов, повышается безопасность для дорогостоящих стеклянных реакторов и содержащих веществ, а также простую и легкую работу. Типичное применение системы контроля температуры охлаждения Динамическое термостатическое управление холодным и тепловым источником реактора высокого давления, динамическое термостатическое управление двухслойным стеклянным реакционным котлом и динамический термостатический контроль холодного и горячего источника двухслойного реактора. Термостатическое управление микроканальным реактором, малая система контроля температуры, контроль температуры системы подачи пара, испытание на низкотемпературное испытание материала. Контролируется термостатическое управление источником комбинированного химического холодного источника, охлаждением нагрева полупроводникового оборудования и температурой нагрева вакуумной камеры. Преимущества и функции системы контроля температуры охлаждения Диапазон температур от 120 до 350, превосходный, уникальный, высокоточный, интеллектуальный контроль температуры. Высокая мощность охлаждения от 0,5 до 1200 кВт, высокая стабильность производства и повторяемость результатов. Многофункциональная система сигнализации и функция безопасности, использование пластинчатого теплообменника, нагреватель трубчатого типа для увеличения скорости нагрева и охлаждения.