Устройство для переработки для пластмассы

для алюминиябумагидля воды

Что такое ламинированный бумажный стаканчик? Ламинированный бумажный стаканчик - это обычный бумажный стаканчик для напитков с внутренним слоем покрытия, обычно из полиэтилена (PE) или полипропилена (PP). Такое покрытие называется ламинированием, и его цель - предотвратить просачивание напитков через бумажный стакан, сохраняя структурную стабильность и водонепроницаемость стакана. Зачем перерабатывать ламинированные бумажные стаканчики? Существует несколько причин для переработки ламинированных бумажных стаканчиков: Защита окружающей среды: Ламинированные бумажные стаканчики обычно не принимаются обычными бумагоперерабатывающими машинами, поскольку покрытие может помешать процессу переработки бумаги. Если ламинированные бумажные стаканчики выбрасываются по собственному желанию, они могут стать частью свалки или загрязнить окружающую среду. Поэтому переработка ламинированных бумажных стаканчиков помогает сократить количество отходов и защитить окружающую среду. Использование ресурсов: Бумага, содержащаяся в ламинированных бумажных стаканчиках, может быть переработана с помощью специализированных процессов рециклинга, чтобы превратиться в переработанную бумагу. Переработка ламинированных бумажных стаканчиков позволяет экономить ресурсы, сокращать вырубку лесов и сохранять энергию. Круговая экономика: Переработка ламинированных бумажных стаканчиков является частью круговой экономики. Перерабатывая и повторно используя отходы, мы можем снизить потребность в сырье и уменьшить образование отходов. В заключение можно сказать, что переработка ламинированных бумажных стаканчиков - это экологически безопасное поведение, которое помогает уменьшить количество отходов, защитить окружающую среду и способствовать рациональному использованию ресурсов. Зачем нужно отделять бумагу от пластика? Сепараторы для переработки бумаги и пластика могут разделять целлюлозу и пластик в материале, образуя единую структуру материала. Отделенный пластик перерабатывается в пластиковые частицы через пластиковую стиральную машину и двухступенчатый пластиковый гранулятор/гранулятор, что облегчает транспортировку и достигает лучшего значения использования; бумажная масса может быть спрессована в целлюлозные плиты, что значительно улучшает экономические преимущества, достигает рационального использования возобновляемых ресурсов, уменьшает бремя утилизации твердых отходов, и постоянно обеспечивает кинетическую энергию для создания зеленой экологической среды! Поток сепаратора для переработки бумаги и пластика: наш сепаратор для переработки бумаги и пластика определяется в зависимости от материала, производительности и требований клиента к окончательной разгрузке. Наша компания специализируется на исследовании и производстве оборудования для переработки бумаги и пластика в течение 20 лет и имеет достаточно опыта, чтобы настроить схему для вас. Горизонтальная машина для отделения бумаги и пластикаГоризонтальная машина для отделения бумаги и пластика - это специализированное оборудование, используемое для отделения пластика и других нецеллюлозных примесей от ламинированной бумаги. Она высокоэффективна и в основном используется для разделения и переработки ламинированной макулатуры, а также для отделения волокон и пластика от целлюлозного отсева. Отделенные волокна могут быть использованы для производства бумаги, а пластик может быть гранулирован и переработан. Благодаря простой структуре и тщательному разделению бумаги и пластика, машина является идеальным решением для переработки отходов. Применение: Сепаратор бумаги и пластика подходит для переработки бумаги из алюминиевой фольги, бумаги для колы, упаковки Tetra Pak, упаковки для молока, ламинированной бумаги, бумаги для стаканов, кожаной бумаги, крафт-бумаги, отходов бумажных фабрик и других материалов. Характеристика: Не требуется нагрев или химический раствор, прямое разделение, вода может быть повторно использована, улучшая утилизационную стоимость. Эффект разделения хороший, и отделенные целлюлоза и пластик очень чистые. Пластик может быть гранулирован, а бумага может быть превращена в целлюлозу, оба из которых могут реализовать новую ценность. Подходит для разделения и переработки различных типов бумажно-пластиковых композитов. Разделение и переработка не требуют добавления химического сырья или нагрева, экономят время и силы, безопасны и эффективны, а также обеспечивают полное разделение. При переработке воды не образуются сточные воды или отходы, не происходит загрязнения окружающей среды. Чистота пластика может достигать около 99%, чистота бумажного бархата может достигать около 99,5%, а коэффициент восстановления сырья составляет более 99,9%. Параметры: Модель500600700800 Выход（T/H）1-22-34-55-8 Входная концентрация целлюлозы（%） Может быть использована мокрая или сухая Концентрация шлака (%)15-20% mesh6-86-106-106-14 Давление промывной воды（Mpa）0.2 Объем промывочной воды（m3/H）30-4040-5050-6060-80 Оснащен двигателем（KW）45-5555-9075-110110-180 Сепаратор целлюлозы Сепаратор целлюлозы в основном используется как идеальное оборудование для обработки хвостовой целлюлозы в системах варки макулатуры, и играет важную роль в отделении примесей, таких как целлюлоза и пластик. Эта машина обладает такими характеристиками, как закрытый режим работы, отсутствие брызг, высокая степень удержания волокна, низкая стоимость обработки и быстрое восстановление инвестиций. В процессе варки макулатуры из-за разного качества бумаги образуется много остатков. Эта машина может удалять легкие и тяжелые остатки и разлагать мелкие кусочки бумаги в волокне. Он не засоряет ситовую пластину, а твердый мусор не повреждает ее. Экранная пластина, завод не нужно часто останавливать работу для очистки, и он также может быть использован в качестве второй объемной машины. В основном используется для сортировки хвостовой пульпы после сепаратора волокна и напорного грохота; обработанная и отсортированная пульпа непосредственно возвращается в резервуар для пульпы перед сепаратором волокна или напорным грохотом для повторного использования. Хвосты, выгружаемые после сортировки, не содержат волокна и соответствуют требованиям по выбросам в окружающую среду. Эта система была успешно использована на многих бумажных фабриках. Параметры: Модель280380450510610 Выход（T/D）15-2525-5040-8050-100100-150 Входная концентрация целлюлозы（%）1.2-41.5-51.5-51.5-51.5-5 Концентрация выгрузки шлака（%）15-2015-2015-2015-2015-20 Площадь фильтра（㎡）1.52.54.55.66.7 Давление промывочной воды（Mpa）≥0.2-0.3≥0.2-0.3≥0.2-0.30.2-0.3≥0.2-0.3 Объем промывочной воды（L/min）∽60∽80∽100∽120∽150 Оснащен двигателем（KW）4/224/37-456/37-456/55-756/75-90 Машина для обезвоживания целлюлозы Машина для обезвоживания целлюлозы является улучшенной конструкцией, импортированной из зарубежных прототипов. Она использует принцип вращающейся микропористой фильтрации для осуществления закрытой и полной фильтрационной обработки сточных вод (чернила или белая вода), образующихся в процессе варки и производства бумаги. Она не только восстанавливает утраченные волокна в сточных водах бумажного производства. Переработанные и отфильтрованные сточные воды могут быть использованы дважды, что позволяет полностью использовать и экономить водные ресурсы. Машина для обезвоживания целлюлозы используется для предварительного обезвоживания при производстве бумаги и варке целлюлозы, а также для разделения бумаги и пластика и переработки целлюлозы. После предварительного обезвоживания целлюлоза поступает в машину для обезвоживания целлюлозы, затем прессуется и обезвоживается. Назначение: используется для восстановления волокна в сточных водах бумажного производства Эта машина широко используется для очистки черных и белых сточных вод, образующихся в процессе концентрации, промывки, сортировки, отбеливания, копирования и других процессов в процессе варки целлюлозы. В процессе варки и производства бумаги неизбежны потери волокна. Теоретически, общие потери составляют около 1,5-3% от общего количества волокна. На самом деле, волокна гораздо больше, чем эта доля; их ценность для переработки очень значительна; в соответствии с коэффициентом восстановления 90 %, рассчитанным на основе ежедневной производственной мощности 30 тонн бумаги, 810 кг абсолютно сухой целлюлозы могут быть переработаны каждый день, а цена составляет более 1 000 юаней. Экономическая выгода вполне очевидна. Используется для очистки воды в текстильной печати и крашении, пищевой промышленности, водопроводной воде, электростанциях и других отраслях. Эта машина подходит для очистки чистой воды в вышеупомянутых отраслях промышленности, чтобы различные показатели соответствовали требованиям, установленным государством. Особенности: Компактная структура, легкий вес, простая и быстрая установка. Фильтр легко заменяется и может быть оснащен фильтрами различных спецификаций для адаптации к различным требованиям к качеству очистки воды. Низкое энергопотребление, плавная работа и низкий уровень шума. Общая стоимость инвестиций в оборудование и вспомогательные проекты низкая, а период возврата инвестиций короткий (все инвестиции могут быть возвращены в течение 3-6 месяцев). Эффективность в 8-10 раз выше, чем у наклонного грохота. Коэффициент извлечения волокна, различного сахарного сырья, химического сырья, сырья для соевого соуса, сырья для пивоварения и т.д. высок и обычно достигает более 90%. Примечание: 1. Данная производительность фильтрации предназначена для фильтрации 50-60 меш проволочной сетки для варки целлюлозы и производства бумаги. Производительность для различных остатков фильтрации, таких как фильтрация сырой воды, может быть в 3-7 раз больше этого параметра. Параметры: Модель12345678 Площадь фильтрации(м2)5791114203040 Фильтрующая сетка(ячейки)60-250 Способность фильтрации белой воды(т/ч)50-10080-150100-200120-240150-300200-400350-650480-800 Скорость вращения фильтрующего патрона(об/мин)4-6 Давление промывной воды(МПа)0,3 Мощность двигателя(кВт)1.11.51.52.2345.57.5 Диаметр фильтрующего патрона (мм)10001250125015001500160018002000 Эффективная длина фильтрующего патрона (мм)15002000250030003500420055006500 Степень удаления SS (%)70-85 Степень удаления COD (%)35-50 Ленточный фильтр-пресс для осадка пульпы Фильтр-пресс для пульпы - это механическое оборудование, разработанное и предназначенное для переработки пульпы, отделенной бумажно-пластиковым сепаратором. Он подходит для разделения и переработки мелованной бумаги, крафт-ленты, молочных пакетов, гигиенических салфеток, подгузников, этикеток упаковочной бумаги, вторичных материалов бумажных фабрик и т.д. Он может уменьшить выбросы загрязняющих веществ и повысить экономическую эффективность. После постоянного обновления и усовершенствования, вся машина обладает такими характеристиками, как компактный и разумный дизайн, экономия места, стабильная работа, низкий процент отказов, автоматическая коррекция отклонений, простота использования и эксплуатации, эффективное производство и удобное обслуживание. Ленточный фильтр-пресс - это оборудование для очистки воды, успешно разработанное после внедрения передовых технологий из-за рубежа. Он может непрерывно прессовать и фильтровать большое количество осадка. Изделие изготовлено из высокопрочных материалов, обладает большой производительностью и высокой эффективностью обезвоживания. Он имеет такие отличительные особенности, как длительный срок службы, и широко используется для управления окружающей средой в различных отраслях промышленности. Вспомогательное оборудование, которым он оснащен, имеет длительный срок службы и использует высококачественные фильтровальные ленты для обеспечения производительности и качества фильтр-пресса. Натяжение фильтровальной ленты осуществляется с помощью надувного цилиндра, благодаря чему вся фильтровальная лента поддерживает постоянное натяжение; в то же время натяжение не меняется из-за изменения количества подаваемого материала, что делает эксплуатацию и управление удобными. Фильтр-пресс оснащен системой контроля давления воздуха, которая автоматически определяет положение фильтровальной ленты на прижимном ролике и автоматически корректирует отклонение. Фильтр-пресс с широкой фильтровальной лентой также оснащен автоматическим устройством подачи осадка, обеспечивающим равномерное поступление осадка на фильтровальную ленту, что повышает эффективность фильтрации и продлевает срок службы фильтровальной ленты. Преимущество: Автоматическое управление, непрерывный; Низкое энергопотребление и длительный срок службы; Высокая эффективность обезвоживания и высокое содержание твердого шлама; Простота в управлении и обслуживании; Низкий уровень шума и меньшее количество химикатов; Экономичность, надежность и широкий диапазон применения. Принцип работы: Гравитационное обезвоживание: Осадок со станции очистки сточных вод закачивается в резервуар для смешивания осадка и смешивается с полимерным флокулянтом (полимер), так что мелкие взвешенные частицы в осадке формируются в латекс (Elo) под воздействием связующего эффекта полимерного флокулянта. Затем более крупные частицы переливаются из верхней части смесительного резервуара в автоматическое распределительное устройство машины для обезвоживания самотеком, чтобы латексный осадок равномерно распределился на фильтровальной ткани в зоне гравитационного обезвоживания. Функция зоны гравитационного концентрирования и обезвоживания заключается в том, чтобы вывести большую часть свободной воды из латексного осадка через сетку фильтровальной ткани под действием силы тяжести для повышения концентрации осадка и стабилизации свойств латексного осадка, что благоприятно для последующих операций прессования и обезвоживания. Зона обезвоживания под давлением: После того как осадок попадает в зону обезвоживания под давлением из зоны гравитационного обезвоживания, верхняя и нижняя фильтровальные ткани начинают постепенно нагнетать давление и сдавливать осадок для его обезвоживания. Зона обезвоживания под давлением: Осадок перемещается вместе с фильтровальной тканью в зону обезвоживания под давлением. Между шестью вертикальными роликами диаметр роликов постепенно уменьшается от большого к малому, а давление постепенно увеличивается от малого к малому. Сила сдвига осадка, возникающая при изменении верхнего и нижнего положения фильтровальной ткани, выдавливает капиллярную воду из латексного осадка, в результате чего образуется более сухой осадочный кек. Параметры: Модель10001500200025003000 Мощность двигателя(кВт)1.51.52.245.5 Мощность воздушного компрессора(кВт)2.2345.55.5 Ширина полосы(мм)10001500200025003000 Производительность(м3/ч)3～6.54~9.55~137~158~20 Размеры（L*W*H(mm)）5260*1400*23605260*1900*23605260*2400*23606200*2900*25007200*3623*2930 Вес установки(kg)33.544.55 Входная концентрация пульпы(%)3～8% концентрация пульпы(%)15～25% Технические характеристики Резюме: Варианты моделей: 500, 600, 700, 800 (Сепаратор); 280, 380, 450, 510, 610 (Сепаратор пульпы); 1-8 (Машина для обезвоживания пульпы); 1000-3000 (Ленточный фильтр-пресс) Производительность: 1-8 T/H (Сепаратор), 15-150 T/D (Сепаратор целлюлозы), 3-20 м3/ч (Ленточный фильтр-пресс) Входная концентрация пульпы: Мокрая или сухая (сепаратор), 1,2-5% (пульпоотделитель), 3-8% (ленточный фильтр-пресс) Концентрация выгружаемого шлака: 15-20% Сетка: 6-14 (сепаратор), 60-250 (обезвоживание) Давление промывной воды: 0,2-0,3 МПа Мощность двигателя: 45-180 кВт (сепаратор), 4-90 кВт (пульпоотделитель), 1,1-7,5 кВт (обезвоживание), 1,5-5,5 кВт (ленточный фильтр-пресс) Рециркуляция воды, высокая чистота отделяемых материалов, высокая степень извлечения