Экструдеры для гранул с боковой подачей в основном используются для гранулирования пластиков с низкой насыпной плотностью и связностью, таких как пленочный пух или пенопластовая крошка. Гранулированию могут подвергаться измельченные или перемолотые сухие пластмассы, а также промытые и высушенные пластмассы.
Гранулируемые пластики подаются в шнек экструдера из бункера бокового питателя с помощью шнека бокового питателя с инверторным управлением. Вертикальная мешалка с инверторным приводом внутри бункера для предотвращения образования мостов.
Благодаря регулировке скорости шнека боковой подачи и шнека экструдера достигается постоянное давление и высокая производительность при переработке пластиков с различной насыпной плотностью и диапазоном MFI.
Диаметр шнека, соотношение длины и диаметра шнека (L/D), объем зоны дегазации, тип фильтра расплава выбираются в зависимости от типа, формы и загрязненности исходного материала.
Для дополнительной защиты от абразивного износа на полеты шнека нанесено твердое торцевое покрытие PTA. Винт и ствол закалены методом азотирования и индукции. Также доступны биметаллические бочки, изготовленные методом центробежного литья.
Прямое соединение редуктора и главного двигателя, нагреватели с керамической изоляцией и инверторы обеспечивают высокую энергоэффективность.
Экструдеры для гранул с боковой подачей управляются интеллектуальной системой PLC и удобным сенсорным экраном. Система приема позволяет сохранять параметры для различных типов пластиков, что обеспечивает быстрое и надежное изменение параметров для различных пластиков. функция запуска "одной кнопкой" обеспечивает простое управление гранульным экструдером с боковой подачей.
---