ОбзорTruLaser Series 3000 Bevel Cut Edition — это 2D‑лазерная система резки с интегрированной функцией фаски (bevel cut). Блок резки наклоняется для получения фасок, зенковок и наклонных кромок до 50°, что позволяет выполнять нанесение фасок непосредственно на станке на тонких и толстых листах (в зависимости от применения). Функция фаски экономически эффективна при низкой доле фасочных деталей (≈ 5 %) и сокращает последующие операции обработки.
Ключевые преимущества- Возможность фаски до ±50° для выполнения фасок, зенковок и закругления кромок.
- Снижение операций на последующих этапах: меньше доработок и снижение затрат на сборку.
- Универсальность материалов: фаскование для конструкционной стали и нержавеющей стали; вертикальная резка для прочих материалов.
- Все 2D‑функции в вертикальном режиме: Highspeed Eco, CoolLine, EdgeLine Bevel, BrightLine fiber и др.
Применение и примеры- Точное нанесение фасок и зенковок на деталях из тонкого и толстого листа.
- Тонкая прорезка контуров и фаски в толстой конструкционной стали.
- Эффективное фаскование нержавеющей стали (например, с использованием азота) при сохранении возможностей вертикальной резки для других материалов.
Оборудование и технологические функции- EdgeLine Bevel: программирование и выполнение фасок, зенковок и скруглений кромок непосредственно на станке.
- CoolLine: охлаждение водяным туманом в зоне резки для надёжной обработки толстых листов конструкционной стали и более плотного размещения деталей на листе.
- Nanojoints: надёжная фиксация с минимальной доработкой и простым снятием деталей.
- Защита от столкновений и Smart Collision Prevention: защита резальной головы и уменьшение использования микро‑соединений.
- Smart Rerun: автоматическое возобновление после лёгких столкновений или дефектов резки, чтобы избежать простоя.
- AdjustLine: адаптация процесса резки под изменение качества материала.
- DetectLine и Sorting Guide: система камер для определения положения листа и помощи при снятии/сортировке деталей.
- Drop&Cut: эффективное использование остатков листа с помощью камеры в реальном времени и интуитивного позиционирования.
- Dot Matrix Code: лазерная маркировка 2D для идентификации деталей и интеграции в технологическую цепочку.
- MobileControl App и Touchpoint HMI: дистанционное управление и интуитивный сенсорный интерфейс.
- Цифровое подключение (OPC UA, Oseon): интеграция в программные среды и решения Industry 4.0.
- BrightLine fiber, PierceLine, встроенный газовый смеситель, FlexLine, Highspeed / Highspeed Eco: функции для повышения качества реза, эффективного пробивания и снижения расхода газа.
Технические данные (обзор)Модель | TruLaser 3040 Bevel Cut | TruLaser 3060 Bevel Cut | TruLaser 3080 Bevel Cut
Макс. одновременная скорость | 170 м/мин | 170 м/мин | 170 м/мин
Ход по X (рабочий диапазон) | 4002 мм | 6067 мм | 8037 мм
Ход по X (при 50° фаске) | 3355 мм | 5420 мм | 7470 мм
Ход по Y | 2099 мм | 2576 мм | 2576 мм
Ход по Y (при 50° фаске) | 1600 мм | 2077 мм | 2077 мм
Данные лазера (TruFiber 12001) — макс. мощность | 12000 Вт | 12000 Вт | 12000 Вт
Макс. толщина листа — конструкционная сталь | 30 мм | 30 мм | 30 мм
Макс. толщина конструкционной стали с пакетом для толстых листов | 35 мм | 35 мм | 35 мм
Макс. толщина при фаске 50° — конструкционная сталь | 15 мм | 15 мм | 15 мм
Макс. толщина листа — нержавеющая сталь | 40 мм | 40 мм | 40 мм
Макс. толщина нержавеющей стали с пакетом | 50 мм | 50 мм | 50 мм
Макс. толщина при фаске 50° — нержавеющая сталь | 10 мм | 10 мм | 10 мм
Макс. толщина алюминия | 30 мм | 30 мм | 30 мм
Макс. толщина меди / латуни | 12,7 мм | 12,7 мм | 12,7 мм
Среднее потребление энергии в производстве (TruFiber 12001) | 16 кВт | 16 кВт | 16 кВт
Дополнительная информацияФункция фаски экономична уже при небольших долях фасочных деталей (≈ 5 %). Нанесение фасок непосредственно на станке сокращает операционные этапы и может уменьшить время и затраты на обработку узлов и сборок.
Характеристики / технические спецификации- Коммерческое наименование: TruLaser Series 3000 Bevel Cut Edition.
- Возможность фаски: до 50°.
- Экономический порог для использования фаски: от ≈ 5 % фасочных деталей.
- Типичная применимая толщина для фасок: до 25 мм (в зависимости от применения и конфигурации).
- Опция лазера: TruFiber 12001 (до 12 кВт).
- Макс. толщина конструкционной стали (вертикальный рез): 30 мм (35 мм с пакетом).
- Макс. толщина конструкционной стали для 50° фаски: 15 мм.
- Макс. толщина нержавеющей стали (вертикальный рез): 40 мм (50 мм с пакетом).
- Макс. толщина нержавеющей стали для 50° фаски: 10 мм.
- Макс. толщина алюминия: 30 мм.
- Макс. толщина меди/латуни: 12,7 мм.
- Макс. одновременная скорость осей: 170 м/мин.
- Среднее потребление энергии в производстве (TruFiber 12001): ~16 кВт.
- Доступные модели: TruLaser 3040 / 3060 / 3080 (различаются ходы X/Y).