Вакуумные машины непрерывного литья TCC были разработаны с использованием самых современных технологий, чтобы обеспечить вас полуфабрикатами наилучшего качества и в кратчайшие сроки.
Используя всего одну машину, вы сможете получить желаемый полуфабрикат, например, проволоку, листы или трубы.
Машины TCC оснащены процедурой Gas Wash Purge, которая значительно снижает содержание кислорода с помощью вакуумного насоса и заполняет плавильную камеру инертным газом, предотвращая окисление сплава очень быстрым и эффективным способом.
Индукционный нагрев средней частоты перемешивает расплавленный сплав и приводит к очень высокой однородности, в то время как температура постоянно контролируется рядом независимых температурных регуляторов.
В качестве опции возможна установка дополнительной вакуумной загрузочной камеры, расположенной на верхней части крышки, с автоматическим механизмом подачи тиглей для непрерывного производства.
Во время волочения постоянно контролируется температура фильеры, что позволяет добиться очень высокой плотности и качества полуфабрикатов. Кроме того, имеется независимый контроль температуры для предотвращения утечки жидкого металла с помощью оптического пирометра, направленного непосредственно на пруток, выходящий из фильеры.
Волочильный агрегат также может быть оснащен дополнительным индукционным генератором, который позволяет возобновить цикл после остановки производства.
Тянущий агрегат оснащен устройствами для автоматического обнаружения проскальзывания между роликом и полуфабрикатом. Другое специальное устройство также определяет окончание цикла, когда пруток достигает своего конца.
---