Лазерное плакирование черные металлы

для химической промышленностидля электрической промышленностидля использования на морских судах

Обзор продукта
Типичные области применения: энергетика (роторы и лопатки паровых турбин), горная промышленность (зубчатые передачи, сверла, гидравлические штанги), машиностроение (валы, зубчатые колеса), нефтехимия (турбинные диски, роторы, штанги), судостроение (коленчатые валы, лопатки двигателей, распределительные валы), локомотивы (валы, лопатки турбин, тележки, поршни) и пресс-формы (штамповочные, ковочные, литьевые формы). Процесс восстанавливает размеры и работоспособность вышедших из строя деталей, обеспечивая экономию и продление срока службы.

Особенности
Ремануфактура методом лазерного наплавления использует фокусированный лазер и синхронную подачу порошка сплава для формирования плотного наплавленного слоя. Восстанавливает изношенные, корродированные, уставшие, деформированные или разрушенные детали, возвращая геометрию и поверхностные свойства без повреждения основного металла.

Характеристики процесса

• Низкое тепловложение и малая зона термического влияния, что приводит к минимальной деформации и сниженной необходимости последующей механической обработки.
• Степень разбавления обычно < 2% для сохранения свойств наплавленного материала.
• Твердость наплавленного слоя примерно 20–60 HRC, подходит для различных рабочих условий.
• Процесс гибкий и автоматизируемый, с короткими циклами обработки и конкурентной стоимостью; часто обеспечивает производительность, сопоставимую или превосходящую новые детали.

Образцы
Визуальные примеры, предоставленные производителем, демонстрируют восстановленные детали и качество наплавления для справки.

Детали продукта
Наименование товара: Ремануфактура методом лазерного наплавления
ID товара: 1475857181306408960

Технические характеристики / спецификации

• Технология: ремануфактура методом лазерного наплавления с синхронной подачей порошка в расплав.
• Свойства наплавленного слоя: плотный, без пор и трещин; твердость около 20–60 HRC.
• Разбавление: < 2% для сохранения состава и свойств наплавленного материала.
• Тепловое воздействие: низкое тепловложение и ограниченная зона термического влияния.
• Восстановление геометрии: подходит для крупных деталей сложной формы для восстановления первоначальных размеров и характеристик.
• Типичные применения: роторы/лопатки паровых турбин, зубчатые передачи, сверла, гидравлические штанги, валы, турбинные диски, штанги, коленчатые валы, лопатки двигателя, распределительные валы, тележки, поршни, штамп/ковочные/литьевые формы и другие выработанные детали.
• Преимущества процесса: сниженная деформация, ограниченная доработка, высокий потенциал автоматизации, короткие циклы, экономическая эффективность, зачастую обеспечивает равную или улучшенную производительность по сравнению с заменой деталей.