Универсальный инструмент, предназначенный для локального измерения содержания феррита в металлических сварных швах, нанесенных антикоррозийных покрытиях и в основном металле заготовок, деталей и готовых изделий из аустенитных и аустенитно-ферритных нержавеющих сталей Cr-Ni.
- Шкалы процентного содержания (%) и ферритного числа (FN) доступны во всех диапазонах измерений
- Измерение содержания феррита в соответствии со стандартами ISO 8249-2000, DIN EN ISO 17655, ANSI/AWS A4.2M/A4.2
- Подходит для лабораторных и производственных условий в ядерной и химической инженерии, судостроении и других отраслях для контроля качества сварных швов из нержавеющей стали
- Широкий ассортимент датчиков для различных применений
Операционные преимущества
- Эргономичный корпус из пластика ABS с ударопрочной резиновой накладкой
- Пыле- и влагозащищенный корпус IP54
- Отображение минимальных, максимальных и средних арифметических значений для набора измерений
- Опциональный дистанционный датчик (модель TQ0.7-01) для облицовки для ультравысокой локальности измерений
- Неволатильная память
- USB-интерфейс
Режимы работы
- Дискретный режим: Дискретное измерение содержания феррита с отображением вспомогательной информации: мин/макс значение, среднее значение, статистика/история.
- Непрерывный режим: Сканирование тестируемого объекта с указанием текущего значения толщины покрытия, а также отображение мин/макс значения.
Комплект поставки
- Электронный блок с батареями
- Датчик TQ2-01 с встроенным кабелем
- Суперлокальный датчик TQ0.7-01 (опционально)
- Сумка для переноски
- Эталонный блок с заданным содержанием феррита
- Набор эталонных блоков с сертификатом (опционально)
- Сертификат проверки
- Руководство по эксплуатации
Технические характеристики
Характеристика | Значение
--- | ---
Диапазон измерения содержания феррита, % | 0.5...20 / 0.5...60 / 0.5...80*
Диапазон измерения FN | 0.5…100*
Основная погрешность | менее 5%
Источник питания | Батареи 2700 мАч (заменяемые) или батареи AA
Время непрерывной работы, ч | 8
Дисплей | цветной TFT LCD 320Х240
Объем памяти | 100 страниц x 100 измерений на страницу
Вес, кг | 0.3
Размеры электронного блока, мм | 36х78х159
Размеры датчика TQ2-01 / размеры датчика TQ0.7-01 | d16х60 / d10х63
Диапазон рабочей температуры, °C | -10...+40
Максимальная глубина намагничивания (локальность) датчика TQ2-01 / TQ0.7-01 | 3 / 5.5
Тип датчика | магнитная индукция
Метод измерения феррита
Измерение феррита - это важная техника неразрушающего контроля (NDT), используемая для определения количества феррита в аустенитных и дуплексных нержавеющих сталях. Содержание феррита значительно влияет на механические свойства, коррозионную стойкость и свариваемость этих материалов. Наиболее часто используемый метод для тестирования феррита - это магнитная индукция. Этот процесс использует зонд с возбуждающей катушкой, которая генерирует низкочастотное магнитное поле. Когда зонд размещается рядом с образцом стали, это магнитное поле усиливается зернами феррита, и измеряется изменение напряжения для определения содержания феррита.
Поддержание правильного баланса феррита имеет решающее значение. Если содержание феррита слишком низкое, это может привести к трещинам при затвердевании, особенно во время сварки. С другой стороны, избыток феррита может снизить коррозионную стойкость материала и негативно повлиять на его механические свойства. Оценивая уровни феррита, промышленность может гарантировать, что материал прочный, устойчивый к трещинам и сохраняет свои предполагаемые характеристики, особенно в сложных условиях.
Применение тестирования феррита
- Сварные швы и облицовка: Обеспечение того, чтобы сварные швы в трубах и резервуарах из нержавеющей стали имели правильное содержание феррита для предотвращения трещин во время охлаждения и эксплуатации.
- Резервуары и емкости под давлением: Эти крупные промышленные контейнеры, используемые для хранения жидкостей или газов, требуют точного содержания феррита для обеспечения их прочности и долговечности.
- Теплообменники: Используются в энергетике и нефтехимической промышленности, где целостность компонентов из нержавеющей стали имеет ключевое значение для безопасной и эффективной работы.
- Трубопроводные системы: Обычно встречаются на электростанциях, химических заводах и нефтеперерабатывающих заводах, где тестирование феррита помогает предотвратить отказ материала из-за напряжения или коррозии.
Тестирование феррита особенно полезно для марок нержавеющей стали, таких как аустенитная нержавеющая сталь серии 300 (например, 304/L, 316/L) и дуплексные нержавеющие стали, где процентное содержание феррита напрямую влияет на прочность, пластичность и стойкость к коррозии и трещинам.
Важность и преимущества тестирования феррита
Тестирование феррита быстрое, доступное и предоставляет немедленные результаты, что делает его важной частью контроля качества в отраслях, где отказ материала может привести к дорогостоящим простоям или опасным ситуациям. Поддерживая правильное содержание феррита, компании могут повысить производительность, безопасность и надежность своих компонентов из нержавеющей стали, избегая таких проблем, как преждевременные отказы, высокие затраты на обслуживание или риски для безопасности из-за структурных слабостей.
В заключение, тестирование феррита - это критически важный метод NDT, используемый в различных отраслях для оценки и контроля свойств материалов из нержавеющей стали, обеспечивая долговечность, надежность и безопасность в долгосрочной перспективе.
Ключевые особенности / Технические характеристики
- Диапазон измерения содержания феррита: 0.5...20 / 0.5...60 / 0.5...80%*
- Диапазон измерения FN: 0.5…100*
- Основная погрешность: менее 5%
- Источник питания: Батареи 2700 мАч (заменяемые) или батареи AA
- Время непрерывной работы: 8 часов
- Дисплей: цветной TFT LCD 320Х240
- Память: 100 страниц x 100 измерений на страницу
- Вес: 0.3 кг
- Размеры электронного блока: 36х78х159 мм
- Размеры датчика: TQ2-01 d16х60 мм / TQ0.7-01 d10х63 мм
- Рабочая температура: -10...+40°C
- Максимальная глубина намагничивания: TQ2-01: 3 мм / TQ0.7-01: 5.5 мм
- Тип датчика: магнитная индукция