Станция обработки смешанных отходов Singapore

автоматизированнаяс разделителями

Этот проект с мощностью переработки 600 т/сутки предназначен для тонкой сортировки ТБО перед их отправкой в ЦКС (циркулирующий кипящий слой) для сжигания. В частности, JONO внедряет технологию измельчения Lindner и использует двухступенчатый процесс измельчения в этом проекте для измельчения горючих материалов в топливо 80 мм (SRF), чтобы повысить скорость полного сгорания и снизить давление обработки выхлопных газов. Кроме того, в данном проекте также применяется процесс механической сортировки, чтобы отсортировать ферромагнитные металлы, несгораемые материалы (стекло, камень, зола и т.д.) и горючие материалы. Первая пилотная установка в Сингапуре для обработки отходов, не отсортированных по источникам, включает предварительную обработку, биосушку и последующую обработку, в рамках предварительной обработки, ПНД, ПВД, ПП и MIX PET будут отсортированы, остатки будут отправлены в биосушку, через 8-9 дней, содержание воды будет снижено с 45% до 25%. После последующей обработки можно будет отделить цветные, цветные и инертные металлы. В конечном итоге теплотворная способность RDF увеличивается с 1000 ккал/кг до 3800 ккал/кг, что позволяет достичь стандарта ЕС класса III. Этот завод MBT сосредоточен на переработке отходов и производстве RDF, что является хорошим примером для реализации идеи "переработки отходов в стоимость". В рамках этого завода мы имеем : Вторсырье, такое как ПНД, ПВД, ПП, ПЭТ, отделяется и используется для продажи или в качестве сырья для производства вторсырья, включая завод по переработке. С помощью технологии биосушки (аэробного сбраживания) содержание воды в оставшихся материалах будет уменьшено, и после последующей обработки будет получено твердое восстановленное топливо (SRF EU-STANDARD iii) с теплотворной способностью около 15 МДж/кг