Производственная линия для профилей

оконнаядля напольных покрытий из ПВХпаркет

древесно-пластиковый пол означает, что компаундирование, деволатизация и экструзионное формование изделий из древесно-пластиковых композиционных материалов завершаются на разном оборудовании, т.е. после смешивания сырья по определенной формуле в середине образуются древесно-пластиковые частицы, которые затем экструдируются в процессе изготовления древесно-пластикового пола. В настоящее время широко используется двухступенчатый метод. Как правило, он гранулируется с помощью конусного двухшнекового экструдера или плоского двухшнекового экструдера, а затем конусный двухшнековый или одношнековый экструдер используется для экструзии формованных изделий. В основном он используется для изготовления полов внутри и снаружи помещений, ограждений и поддонов. Например, для экструзионного формования древесно-полимерных изделий PE&PP. Одношнековый экструдер для производства пластиковых профилей используется в основном для производства изделий из ПВХ, ПК, ПЭ и других пластиковых профилей. Производственная линия состоит из одношнекового экструдера, вакуумного стола, трактора, автомата для резки, стеллажа для материалов и т.д. Оснащенная различными пресс-формами, она может производить пластиковые профили, дверные и оконные профили, уплотнительные ленты для контейнеров, пластины, планки, потолки и другие изделия. Процесс производства прост, производительность высока, качество стабильно, а стоимость низкая. Оборудование для экструзионного формования профилей 1. Экструдер для производства профилей: одношнековый экструдер, использующий гранулы для производства профилированных материалов, а также изделий с малой площадью поперечного сечения. Как правило, модель экструдера определяется в зависимости от размеров изделия.