Радиочастотный осушитель

в ряддля стекловолокнавлагопоглощения

Обзор Stalam предлагает широкий ассортимент оборудования с радиочастотным (RF) нагревом, специально разработанного для сушки стекловолокна в различных формах — прежде всего ровингов, собранных ровингов, пряжи и рубленых нитей. RF-сушка значительно сокращает время обработки при сохранении свойств отделочных химикатов и внешнего вида поверхности по сравнению с традиционными конвекционными печами.

Ровинги (direct rovings) Точно намотанные ровинги массой до 35–40 кг каждая (приблизительно 18–22 кг по отраслевому стандарту), размещаемые вертикально или горизонтально на конвейере RF-сушилки на деревянных или композитных держателях, предназначенных для автоматизированных систем обработки и транспортировки, могут быть высушены до остаточной влажности ниже 0,1 % примерно за 2–4 часа (в зависимости от плотности намотки и числа волокон) вместо обычных 20–30 часов в конвекционных печах. Продольное/поперечное увеличение при обработке не превышает 2–3 мм, и не наблюдается миграции отделочных химикатов в наружные слои или типичного для традиционной сушки пожелтения поверхности.

Собранные ровинги Остаточная влажность собранных ровингов может быть точно контролируема за счёт корректной настройки RF-поля, одновременно обеспечивая эффект ribbonisation (образование связной ленты) волокон при необходимости.

Рубленые нити и другие изделия Рубленые нити можно быстро и эффективно сушить без движения воздуха, что существенно сокращает образование пыли в производственном помещении. Другие изделия из стекловолокна, такие как бобины и упаковки после влажной обработки, можно равномерно и надёжно высушивать до требуемой конечной влажности без негативного влияния на отделочные химикаты.

Преимущества

• Высокая производительность: от 2 тонн/сутки до 40 тонн/сутки на сушилку; возможны модульные установки в линию (например, до 6 модулей, общая длина > 30 м).
• Снижение затрат на рабочую силу: непрерывная потоковая эксплуатация; возможно оснащение полной автоматикой загрузки/выгрузки.
• Экономия времени и энергии: сокращение времени сушки на 70–90 % по сравнению с традиционными системами при меньшем энергопотреблении.
• Стабильное качество продукции: равномерная сушка без мокрых пятен, без перегрева, без пожелтения и без миграции отделочных химикатов.

Технические характеристики

• Технология сушки: радиочастотная (RF).
• Применимые формы продукции: direct rovings, собранные rovings, пряжа, рубленые нити, бобины и упаковки.
• Производительность (на сушилку): 2–40 тонн/сутки.
• Типичная конфигурация: до 6 модулей сушки в линию; общая длина более 30 м по данным реализованных установок.
• Вес точно намотанных direct rovings: до 35–40 кг каждая (приблизительно 18–22 кг по отраслевому стандарту).
• Время сушки для точно намотанных direct rovings: примерно 2–4 часа (против 20–30 часов в традиционных печах).
• Достижимая остаточная влажность: ниже 0,1 %.
• Продольное/поперечное увеличение в процессе: ≤ 2–3 мм.
• Сушка рубленых нитей: быстрая сушка без воздушного потока, значительное снижение образования пыли.
• Качество: отсутствие миграции отделочных химикатов, отсутствие пожелтения поверхности, отсутствие перегрева, отсутствие мокрых пятен.
• Возможности автоматизации: непрерывная потоковая эксплуатация с опциями полной автоматизации загрузки/выгрузки.
• Экономия времени/энергии: сокращение времени сушки на 70–90 % при снижении энергопотребления.