Мембранный клапан

с ручным управлениемдля фармацевтической промышленностииз металла

Обзор
Для современных производственных площадок по выпуску субстанций в фармацевтической отрасли компания SISTO (SISTO Armaturen) совместно с материнской компанией KSB SE & Co. KGaA производит корпуса диафрагменных клапанов методом аддитивного изготовления из металла (металлическая 3D-печать). Этот подход позволяет изготавливать детали из металлического порошка, когда кованое сырье недоступно, улучшая доступность материалов и сроки поставки, а также обеспечивая подбор материалов для задач с повышенной прочностью.

Ключевые преимущества и обоснование
Аддитивное производство позволяет выпускать компоненты корпуса клапана из металлического порошка вместо опоры на кованные заготовки, что решает проблему дефицита сырья и длительных сроков поставки, одновременно открывая новые геометрические решения и потенциальное снижение массы.

Преимущества аддитивного производства

• Более высокая доступность: Производство из металлического порошка улучшает доступность материалов и сокращает сроки поставки.
• Высокая гибкость: Независимость от геометрических ограничений кованого материала позволяет создавать сложные формы и ускорять проектные циклы, снижая длительность проектов.
• Повышенная однородность материала: Аддитивно изготовленные заготовки демонстрируют улучшенную однородность по сравнению с коваными компонентами.
• Качество без изменений: Аддитивно изготовленные детали проходят те же проверки качества, что и традиционные; каждая производственная партия тестируется и контролируется.
• Легкость и экономия места: Материал наращивается только там, где это необходимо, что приводит к существенному снижению массы корпусов диафрагменных клапанов.
• Соответствие Директиве по оборудованию под давлением: Пригодность материалов для 3D-печати была протестирована и документирована с участием TÜV Rheinland; аддитивно изготовленные диафрагменные клапаны соответствуют требованиям PED 2014/68/ЕС.

Стандарты качества и испытания
Соответствие материалов и параметры производства для аддитивного изготовления проверялись и документировались SISTO с участием TÜV Rheinland. Производство сертифицировано TÜV; физические параметры всех расплавленных деталей непрерывно контролируются и фиксируются. Уровень качества эквивалентен сравнимым кованым компонентам диафрагменных клапанов.

Конструкция и перспективы
SISTO подчёркивает новые возможности проектирования, которые даёт аддитивное производство, наращивая материал только там, где это необходимо. Компания ожидает дальнейшего развития аддитивных технологий в сторону повышения скорости и эффективности, прогнозирует рост спроса на индивидуальные решения по диафрагменным клапанам и продолжает инвестировать в НИОКР.

Технические характеристики / спецификации

• Тип продукта: Компоненты корпуса диафрагменных клапанов, изготовленные аддитивно (металлическая 3D-печать)
• Основные материалы: Металлический порошок, напр. качественные никелевые сплавы
• Преимущества производства: Сокращение сроков поставки, снижение массы корпусов, увеличение свободы проектирования
• Свойства материала: Повышенная однородность по сравнению с коваными компонентами
• Контроль качества: Испытания по партиям; непрерывный мониторинг физических параметров расплавленных деталей
• Сертификация / соответствие: Тестирование и документирование с участием TÜV Rheinland; соответствует Директиве по оборудованию под давлением (PED) 2014/68/ЕС
• Предназначенные отрасли: Производственные площадки фармацевтической и биотехнологической промышленности