Ленточный намоточный станок AB series

подвижныйавтоматическиймеханизированный

Обзор
Машина для намотки ленточных проводников (модели AB 450–AB 1000) предназначена для выполнения намотки непосредственно на форму заливки смолой для залитых смолой трансформаторов среднего напряжения. Поддерживает алюминиевые и медные ленточные проводники и катушки высотой до 1700 мм. Интегрированная система управления обеспечивает повторяемое качество намотки и синхронную подачу проводника и изоляционной бумаги.

Основные характеристики

• Намотка непосредственно на форму заливки смолой
• Совместимость с алюминиевыми и медными лентами
• Стандартная комплектация: 1 размотчик для проводника; возможность 1 или 2 размотчиков для изоляции
• Блок сварки TIG с автоматическим или ручным режимом
• Электронное центрирование для точного выравнивания лент
• Пресс для выбросов/заусенцев и рольганг для удаления острых кромок
• Система очистки проводника и повторная намотка защитной бумаги
• Синхронная перемотка проводника и изоляционной бумаги
• Сенсорный экран управления для простоты эксплуатации

Технические данные (избранные)

• Максимальная высота катушки: 1700 мм
• Ширина проводника: 30–170 мм
• Толщина проводника: 0,2–1,6 мм
• Внутренний диаметр катушки проводника: 300 / 400 мм
• Максимальный диаметр катушки проводника: до 1000 мм
• Максимальное натяжение ленты: 1300 N
• Макс. скорость шпинделя: 120 об/мин
• Масса машины: ок. 3800 кг
• Габариты: 2800 × 3250 × 1950 мм (H)
• Установленная мощность: 6 кВт, 380 В, трехфазное питание

Опции и модификации

• Второй сварочный блок (TIG или контактная сварка)
• Индивидуальные решения по блокировке и обработке бумаги
• Мобильная тележка для размотчика и дополнительные модули автоматизации

Интерфейс оператора и обслуживание

• Программируемые циклы намотки с автоматической остановкой при заданном числе витков
• Отображение в реальном времени числа витков и натяжения на пульте управления
• Тормоз/удерживающая система на шпинделе для предотвращения раскрутки катушки
• Удобный доступ для чистки и регулярного технического обслуживания