Серия оборудования для вакуумной закалки состоит из семи категорий: 5.1 горизонтальная двухкамерная закалка масла, 5.2 вертикальная двухкамерная закалка масла, 5.3 горизонтальная двухкамерная закалка газа, 5.4 горизонтальная однокамерная закалка газа, 5.5 вертикальная однокамерная закалка газа, 5.6 горизонтальная двухкамерная закалка воды, 5.7 вертикальная двухкамерная закалка воды;
Основные виды применения вакуумных печей:
В основном нагретые металлические материалы и т. Д. охлаждаются в вакууме или инертном газе, закалка используется в среде высокой чистоты инертного газа, вводимого после вакуума, а также вакуумного закалочного масла и растворителя на водной основе и т. Д. Вакуумная закалочная печь также может реализовать высокоскоростную сталь и другие стальные процессы, такие как пластика, очистка поверхности, упрочнение осаждения и вакуумный отжиг.
Основные преимущества вакуумной печи:
Безопасность, охрана окружающей среды;
Производственная гибкость хорошая, печь может быть остановлена и открыта в любое время;
Качество поверхности изделия хорошее, деформация обработки мала;
Высокая степень автоматизации оборудования;
Низкие затраты на техническое обслуживание оборудования.
Управление процессом вакуумной закалки печей:
В вакуумном и инертном газозащитном состоянии процесс закалки, реализованный на обычной закалочной печи, полностью автоматизирован.
Производственная линия вакуумной закалки:
Можно настроить систему скипов, будет несколько вакуумных закалочных печей, вакуумных печей для отпуска, различных моющих машин и другого оборудования, чтобы сформировать производственную линию для удовлетворения производственных потребностей массовой закалки.