Оборудование серии вакуумного тушения включает семь категорий: 5.1 горизонтальный двухкамерный тип закалки масла, 5.2 вертикальный двухкамерный тип закалки масла, 5.3 горизонтальный двухкамерный тип закалки газа, 5.4 горизонтальный однокамерный тип закалки газа, 5.5 вертикальный однокамерный тип закалки газа, 5.6 горизонтальный двухкамерный тип закалки воды, 5.7 вертикальный двухкамерный тип закалки воды;
Основные области применения вакуумной закалочной печи:
В основном используется для охлаждения нагретых металлических материалов под вакуумом или инертным газом. В качестве среды для закалки используется высокочистый инертный газ, закачиваемый после вакуумирования, а также вакуумное закалочное масло и растворитель на водной основе. Вакуумная закалочная печь также может осуществлять формовку, финишную обработку поверхности, закалку осадкой, вакуумный отжиг и другие процессы для быстрорежущей стали и других сталей.
Основные преимущества вакуумной закалочной печи:
Безопасность и защита окружающей среды;
Хорошая гибкость производства, можно остановить и открыть печь в любое время;
Качество поверхности заготовки хорошее, а деформация при обработке небольшая;
Высокая степень автоматизации оборудования;
Низкая стоимость обслуживания оборудования.
Управление процессом вакуумной закалочной печи:
Под вакуумом и защитой инертного газа, процесс закалки, реализованный в обычной закалочной печи, завершается в полностью автоматическом режиме.
Производственная линия вакуумной закалки:
Система скип-каров может быть сконфигурирована для формирования производственной линии с несколькими вакуумными закалочными печами, вакуумными закалочными печами, различными очистительными машинами и другим оборудованием для удовлетворения производственных потребностей массовой закалки.
---