Формовочная машина для эластомеров MoldLine 2632 EXTENDED
нанесение термоклеядля проводовавтоматическая

Формовочная машина для эластомеров - MoldLine 2632 EXTENDED - Schäfer Group - нанесение термоклея / для проводов / автоматическая
Формовочная машина для эластомеров - MoldLine 2632 EXTENDED - Schäfer Group - нанесение термоклея / для проводов / автоматическая
Формовочная машина для эластомеров - MoldLine 2632 EXTENDED - Schäfer Group - нанесение термоклея / для проводов / автоматическая - изображение - 2
Формовочная машина для эластомеров - MoldLine 2632 EXTENDED - Schäfer Group - нанесение термоклея / для проводов / автоматическая - изображение - 3
Формовочная машина для эластомеров - MoldLine 2632 EXTENDED - Schäfer Group - нанесение термоклея / для проводов / автоматическая - изображение - 4
Формовочная машина для эластомеров - MoldLine 2632 EXTENDED - Schäfer Group - нанесение термоклея / для проводов / автоматическая - изображение - 5
Добавить в папку «Избранное»
Добавить к сравнению

Характеристики

Обрабатываемое вещество
для эластомеров, нанесение термоклея, для проводов
Другие характеристики
автоматическая, с высокой эффективностью, регулируемая, энергосберегающая, контролируемая PLC, пневматическая, для деталей со вставкой, молдинг, для инъекций

Описание

Обзор
MoldLine 2632 EXTENDED — это низкодавленное оборудование для заливки Hotmelt с прямой подачей и одношнековым экструдером Ø32 мм, предназначенное для поверхностного заливания технических компонентов с целью электрической изоляции и механической защиты в автомобилестроении, электронике и сенсорике. Машина рассчитана на высокую производительность при больших объёмах и интеграцию в автоматические линии.

Инновационная конструкция
Низкодавленное заливание с одношнековым экструдером прямой подачи и тремя зонами нагрева на разливочной головке. Модульная компактная конструкция облегчает интеграцию с системами подачи и обработки деталей и поддерживает автоматизацию линий.

Высокая энергоэффективность и качество
Время нагрева менее 20 минут. Серводвигатель приводит в действие запорный механизм с регулируемой силой прижима для воспроизводимого крепления и оптимального энергопотребления. Опционально доступен оптический контроль процесса для обеспечения качества и прослеживаемости.

Современный пользовательский интерфейс
HMI с сенсорным экраном (STI 2015) и интуитивно понятным меню. Рецепты для различных применений можно сохранять и загружать. Роли пользователей, режимы работы и сетевые функции обеспечивают гибкое управление процессом и удалённый мониторинг.

Совместимые Hotmelt‑материалы
Предназначена для Hotmelt‑полиамидов и ряда термопластов: полиолефины, полипропилен, полиуретан, сополимеры полиамидов, сополимеры полиэфиров, Santoprene, TPE, TPU, Elastollan, Hytrel и др. по запросу.

Высокая безопасность оператора
Контролируемые защитные устройства: снятие защитных крышек прерывает электрическую цепь безопасности и останавливает машину. Соответствует применимым европейским директивам по механической и электрической безопасности и электромагнитной совместимости.

Преимущества
  • Гибкая обработка множества материалов и составов
  • Стабильность процесса благодаря интеллектуальной системе привода
  • Выдвижной стол для оптимизации технологических потоков и коротких циклов
  • Энергоэффективный одношнековый экструдер с сервоприводом
  • Встроенный датчик давления в разливочной головке для постоянного контроля процесса
  • Компактная конструкция для простоты интеграции в линию
  • Автоматическая промывка материала для упрощённой очистки


Стандартное оборудование
  • Управление с сенсорным экраном (STI 2015)
  • Ручной выдвижной стол
  • Питатель гранулята к машине
  • Охладитель для подачи материала


Опции
  • Сушильный агрегат для гранулята
  • Питатель гранулята к сушильному агрегату
  • Контейнер для материала
  • Охладитель для форм
  • Модуль удалённого обслуживания
  • Индивидуальные столы для оснастки


Технические данные
Обрабатываемые материалы: Hotmelt‑клеи и термопласты — Hotmelt‑полиамиды, полиолефины, полипропилен, полиуретан, сополимеры полиамидов, сополимеры полиэфиров, Santoprene, TPE, TPU, Elastollan, Hytrel и другие по запросу
Диаметр шнека экструдера: 32 мм
Технология нагрева: 1 разливочная головка с 3 зонами нагрева
Время нагрева: 20 мин
Давление заливки: 5–200 бар
Температура заливки: макс. 250 °C
HMI: STI 2015
Дисплей: сенсорный экран
Электропитание: 3x 208–480 V, 50/60 Hz, 3,5 kVA
Пневмоснабжение: 6 бар
Сеть: RJ‑45
Размеры (Д x Ш x В): 1000 x 1500 x 1750 мм (прибл.)
Масса: 750 кг (прибл.)

Технические характеристики
  • Модель: MoldLine 2632 EXTENDED
  • Процесс: низкодавленное заливание Hotmelt и термопластами
  • Экструдер: одношнековый, Ø 32 мм
  • Разливочная головка: 1 головка с 3 зонами нагрева
  • Время нагрева: примерно 20 минут
  • Диапазон давления заливки: 5–200 бар
  • Макс. температура заливки: 250 °C
  • Управление HMI: STI 2015 с сенсорным экраном
  • Электропитание: 3x 208–480 V, 50/60 Hz, 3,5 kVA
  • Пневмоснабжение: 6 бар
  • Сетевая интерфейс: RJ‑45
  • Габариты (Д x Ш x В): 1000 x 1500 x 1750 мм (прибл., базовая комплектация)
  • Масса: прибл. 750 кг (базовая комплектация)

Каталоги

Для этого товара не доступен ни один каталог.

Посмотреть все каталоги Schäfer Group
* Цены указаны без учета налогов, без стоимости доставки, без учета таможенных пошлин и не включают в себя дополнительные расходы, связанные с установкой или вводом в эксплуатацию. Цены являются ориентировочными и могут меняться в зависимости от страны, цен на сырьевые товары и валютных курсов.