ОбзорКомпрессионное формование — это процесс формования под высоким давлением для термопластов. Полимер пластифицируется, гомогенизируется и дозируется в полости формы; давление в форме может достигать до 400 kg/cm2.
Преимущества технологии компрессионного формования- Повышенная производительность за счёт сокращения времени цикла и более быстрого охлаждения деталей в форме.
- Снижение энергопотребления благодаря более низким температурам экструзии и уменьшенным требованиям к охлаждению.
- Улучшенные механические характеристики и однородность за счёт пластикации при более низких температурах и без использования горячей камеры.
- Более стабильный вес и размеры деталей: более холодные детали при выходе из формы уменьшают усадку.
- Быстрое модульное обслуживание: независимые картриджи форм можно заменять или обслуживать без остановки всей линии.
- Быстрая и экономичная смена цвета благодаря простой конструкции пластифицирующего блока и отсутствию горячей камеры.
CCM - Машина для непрерывного компрессионного формованияРотационные гидравлические прессы CCM разработаны для непрерывного производства термопластичных деталей методом компрессионного формования. Материал подаётся, пластифицируется, режется на калиброванные гранулы и вводится в полости в непрерывном цикле. Компрессионное формование широко применяется, например, при производстве крышек для напитков.
CCMM - Непрерывное многослойное компрессионное формование (кратко)Концепция CCMM предусматривает экструзию плоского многослойного пеллета, его резку и введение в стандартную компрессионную форму в непрерывном цикле. Многослойная структура и позиционирование барьерного слоя сохраняются при переходе от пеллета к готовой детали, что позволяет производить барьерные многослойные крышки и более высокие детали при необходимости.
Инспекция и цифровое производствоДля онлайн-инспекции крышек доступны системы зрения и искровые тестеры. Цифровые пакеты (Smart Pack, Here, Smart Care) обеспечивают мониторинг производства, сбор данных и функции предиктивного обслуживания для поддержки стратегии Индустрии 4.0.
Технические данные (выбранные модели)TECNICAL DATA — CCM24SB | CCM24SF | CCM32MC | CCM48SD | CCM64MD | CCMM32A
Сырьё — PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO | PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO | PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO | PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO | PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO | PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO
Макс Ø (mm) — 41 | 41 | 56 | 41 | 56 | 60
Макс высота (mm) — 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 45
Число полостей — 24 | 24 | 32 | 48 | 64 | 32
Макс производительность (шт/мин) — 600 | 1000 | 1066 | 2000 | 2850 | 800
Среднее энергопотребление (kW/kg) — 0,58 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,8
Габариты (mm) — 6400x2360 | 7600x2550 | 7800x2850 | 8000x2850 | 9000x3500 | 8700x2850
Мин время цикла (s) — 2,4 | 1,44 | 1,8 | 1,44 | 1,35 | 2,4
Smart Pack — / | Available | Available | Available | Available | Available
Модели и ключевые особенности- CCM24 (SB / SF): 24 полости, до 600–1000 шт/мин, компактные габариты.
- CCM32 (MC): 32 полости, до ~1066 шт/мин, подходит для среднего диапазона диаметров.
- CCM48 (SD): 48 полостей, до 2000 шт/мин для линий высокой производительности.
- CCM64 (MD): 64 полости, до 2850 шт/мин для очень высокой производительности.
- CCMM32A: непрерывное многослойное решение, до 800 шт/мин, поддерживает барьерные структуры и более высокие детали (до 45 мм).
Характеристики / технические спецификации- Технология: непрерывное компрессионное формование (высокое давление при пластикации, дозирование и ввод в формы).
- Максимальное давление в форме: до 400 kg/cm2.
- Поддерживаемые материалы: PP, HDPE, LDPE, PS, PET, PC, биополимеры (BIO).
- Доступные числа полостей: 24 / 32 / 48 / 64 в зависимости от модели.
- Производительность: от примерно 600 до 2850 шт/мин в зависимости от модели.
- Энергопотребление (ср., kW/kg): типично 0,40–0,58, до 0,8 для многослойной версии CCMM.
- Минимальное время цикла: от 1,35 с до 2,4 с в зависимости от модели.
- Габариты машин: примеры от 6400x2360 мм до 9000x3500 мм в зависимости от модели.
- Цифровые опции: Smart Pack доступен на большинстве моделей для мониторинга производства и интеграции Industry 4.0.
- Обслуживание: независимые картриджи пресс-форм для быстрой сервисной работы на месте и сокращения времени простоя; упрощённая пластилизирующая единица снижает отходы при смене цвета.