Автоматическая упаковочная машина RD-GD-200Pro

вакуумнаяв гранулахдля пищевой промышленности

Обзор
Упаковочная машина для пакетов MHW-8/20 объединяет 8–20-головную многоголовую весовую систему с интеллектуальной подачей пакетов, кодированием, дозированием и PID-теплосваркой. В документации указана погрешность измерения ±0,1–1 g (заявление) и специфицированная точность ±0,5%–1,5%. Диапазон фасовки 200–1 000 g; размеры пакета Ш:100–210 мм Д:150–450 мм. Заявленная производительность: 60 пакетов/мин; суммарная установленная мощность: 5,0 кВт. Части, контактирующие с продуктом, из нержавеющей стали 316L; указано соответствие FDA/CE.

Области применения

• Фармацевтика: асептическая упаковка традиционной китайской медицины, гранул и других медицинских продуктов.
• Пищевая промышленность: количественная упаковка мармелада, орехов, снеков, кормов для животных и других гранулированных продуктов.

Ключевые характеристики

• Диапазон фасовки: 200–1 000 g.
• Конфигурация весов: 8–20 голов (настраиваемая).
• Точность измерения: ±0,5%–1,5% (spec); ±0,1–1 g (заявление).
• Размер пакета: Ш 100–210 мм; Д 150–450 мм.
• Производительность: 60 пакетов/мин (заявлено); описываемый диапазон до 60–120 пакетов/мин в зависимости от модели/продукта.
• Суммарная мощность: 5,0 кВт.

Принцип работы
Машина использует вибрационные загрузчики для распределения продукта по мерным бункерам и применяет динамические алгоритмы комбинации для достижения целевого веса. Дозирование осуществляется шнековым питателем для минимизации остатков; PID-контролируемая тепловая сварка обеспечивает стабильность шва. Система поддерживает удаленное обслуживание по IoT и алгоритмы самообучения; число голов и форматы пакетов настраиваются для интеграции в линию.

Основные особенности

• Многоголовая (8–20) комбинированная весовая система для быстрых и точных расчетов комбинаций.
• Интеллектуальные алгоритмы минимизации перепосыпа и поддержания консистентности веса.
• Модульная конструкция для быстрой переналадки (ок. 30 минут).
• Поверхности, контактирующие с продуктом, из 316L нержавеющей стали; соответствует санитарным требованиям пищевой/фармацевтической отрасли (FDA/CE указано).
• Сервоприводы, ПЛК и сенсорный HMI для точной синхронизации и управления.
• Вакуумный захват пакетов, инфракрасное позиционирование и опциональная продувка азотом.

Основные узлы / Этапы

• Этап многоголовой взвешивания: вибрационный стол, взвешивающие бункеры, управление комбинацией.
• Этап подачи и позиционирования пакетов: податчик пакетов, вакуумный захват, ИК-датчики, раскрытие пакета.
• Этап заполнения и запайки: шнековый питатель (минимум остатков), разглаживающая станция, PID-сварочный блок, кодирующее/печатающее устройство.
• Вспомогательные компоненты: конвейеры, совместимость с металлоискателем/контрольным весом, станция инспекции.

Технические характеристики

• Диапазон фасовки: 200–1 000 g.
• Размер пакета: ширина 100–210 мм; длина 150–450 мм.
• Число весовых голов: 8–20 (настраиваемое).
• Точность измерения: ±0,5%–1,5% (spec); ±0,1–1 g (заявление).
• Производительность: 60 пакетов/мин (документировано); описываемый диапазон до 60–120 пакетов/мин в зависимости от продукта/модели.
• Суммарная установленная мощность: 5,0 кВт.
• Материал: 316L нержавеющая сталь (контакт с продуктом).
• Запайка: PID-контроль температуры; пример прочности шва 5 N / 15 mm.
• Быстрая переналадка: модульная конструкция, смена продукта ~30 минут.
• Управление и интеграция: ПЛК + сенсорный HMI; поддержка Ethernet/RS-485.