Ротационные экструзионные резервуары Производятся путем спиральной намотки пластикового материала (полиэтилен HDPE или полипропилен PP), преобразованного в процессе плавления гранул (200°) и уложенного в ленты переменных размеров на дорн заранее заданных размеров, установленных емкостью резервуара.
Обработка материала, подвергнутого процессу фьюзинга, позволяет взаимопроникновению витков, создавая однородную цилиндрическую структуру (ферулу). Процедура полифьюзинга позволяет получить одноблочное изделие без сварки.
Впоследствии на цилиндр (ферулу) могут быть установлены аксессуары (форсунки различных размеров, загрузочные трубы, указатели уровня, люк и т.д.) в соответствии с потребностями заказчика.
По окончании процесса установки аксессуаров наносится грунтовка (коническая, с внутренним уклоном, с внешним уклоном) и крыша (коническая, плоская, плоская, разделенная на две части, закрепленная болтами).
Сертифицированный срок службы резервуара до 25 лет
Сейсмическая сертификация в соответствии с действующими нормами
Подходит для агрессивных и опасных химических жидкостей и кислот
Конструкция резервуара основана на стандартах DVS 2205 - EN 12573
Низкая теплопроводность позволяет отказаться от теплоизоляции вокруг ферулы
Вертикальные резервуары большой вместимости
Резервуары для хранения и обработки жидкостей, порошков и гранул являются ключевым компонентом современных промышленных цепочек поставок, благодаря своей способности сочетать эффективность, безопасность и эксплуатационную универсальность.
---