Système de thermorégulation Isothermould®

Обзор
Isothermould® — система, разработанная для оптимизации распределения мощности на нагревательных плитах с целью повышения однородности температуры в литейных формах при впрыске. Она компенсирует теплопотери по краям и контролирует тепловой дисбаланс нагревательных плит, обеспечивая более равномерное распределение тепла и лучшее выравнивание формы.

Проблема
Тепло в форме распределяется неравномерно. Это приводит к потерям тепла между центром и краями формы. Неравномерные температуры и колебания времени вулканизации негативно влияют на качество деталей и общую производительность.

Распределение тепла критично для:

• Течений и сбалансированного заполнения формы
• Условий вулканизации (время вулканизации и разброс характеристик деталей)

Решение
Isothermould® уменьшает температурные колебания. Преимущества включают:

• Сокращение времени вулканизации
• Снижение вспышки и улучшение балансировки
• Повышение качества деталей

Выводы экспертов
Тепловые колебания при использовании Isothermould® можно поддерживать в пределах примерно 1,5°C–3°C, тогда как без Isothermould® отклонения чаще составляют 5°C–10°C. Это соответствует примерно 40% снижению разброса характеристик деталей и около 20% сокращению времени вулканизации без увеличения общей мощности нагрева.

Принцип работы Isothermould®
Система встроена в нагревательные пластины и состоит из одной зоны температурного контроля на каждую пластину в сочетании с распределёнными силовыми стержнями. Эффективность воспроизводима и не зависит от настроек при наладке формы.

Адаптивность и подтверждённая эффективность
Isothermould® совместима с существующими впрысковыми пресса ми независимо от их размеров и количества литников. REP подтвердил работоспособность решения на крупных машинах с жёсткими техническими требованиями.

Характеристики / технические спецификации

• Расположена внутри нагревательных пластин (интегрированная система)
• Одна зона управления температурой на каждую пластину
• Использование распределённых силовых стержней для выравнивания распределения мощности
• Снижает тепловые колебания до примерно 1,5°C–3°C (вместо 5°C–10°C без системы)
• Примерно 40% снижение разброса характеристик деталей
• Примерно 20% сокращение времени вулканизации без изменения общей мощности нагрева
• Снижает вспышку и улучшает балансировку формы
• Совместима с существующими впрысковыми прессами различных размеров и с разным количеством литников
• Эффективность воспроизводима и не зависит от наладочных настроек формы