ОбзорДвухкомпонентный инжекционный пресс предназначен для изготовления деталей, интегрирующих два (или более) материала с различными характеристиками, что позволяет сочетать техническую производительность и оптимизацию затрат. Многокомпонентная инъекция в одном цикле устраняет операции сборки и ограничивает применение дорогостоящего материала функциональными зонами.
Конфигурации впрыска- Впрыск сверху
- Впрыск снизу
- Впрыск с боковой стороны
- Впрыск с задней стороны
Цели и преимущества- Изготовление многоматериальных деталей с различными свойствами
- Исключение операций сборки и упрощение цикла
- Внедрение недорого материала при ограничении дорогого материала функциональными зонами
Методы производства двухкомпонентных изделий- Два последовательных впрыска в два взаимодополняющих гнезда
- Одновременный впрыск в два разных гнезда или в две раздельные каверны детали
- Одновременный (или сдвинутый) впрыск в одно гнездо
Варианты подачи материалаМожно впрыскивать прямо в форму или через специальный блок холодных каналов (CRB), интегрирующий несколько контуров материалов для управляемой подачи.
Пример: многопозиционная машина CMX для 2KМногопозиционная 2K-машина CMX оснащена 4 поворотными станциями и 2 впрысковыми единицами. Она позволяет синхронизировать впрыск, вулканизацию и съём изделия в одной и той же форме, обеспечивая высокую часовую производительность и эксплуатационную гибкость.
Производительность- Значительно более высокая часовая производительность: прирост производительности примерно +50% до +100% по сравнению с однопозиционной машиной 400 т
- Быстрая смена пресс-форм: например ~10 минут для 4 станций
Гибкость- Возможность отключения формы или станции при необходимости
- Программирование различных объёмов впрыска для каждой единицы или станции
Универсальность- Станция съёма адаптируема к различным кинематикам
- Машина может работать в режиме одновременного впрыска, последовательного впрыска или использовать только одну впрысковую единицу при необходимости
Технические характеристики- Тип: двухкомпонентная / мультивпрысковая пресс-форма
- Пример конфигурации (CMX): 4 поворотные станции
- Впрысковые единицы: 2 единицы (2K-конфигурация)
- Возможности: синхронный впрыск, вулканизация и съём двух материалов в одной форме
- Повышение производительности: +50% до +100% по сравнению с однопозиционной пресс-формой 400 т
- Быстрая смена форм: ~10 минут для 4 станций
- Поддерживаемые методы впрыска: последовательные впрыски, одновременные впрыски (две каверны или одна каверна с сдвигом), прямая подача в форму или через блок холодных каналов (CRB)