Принтер 3D для металла AMS 800
методом лазерного спекания металлов

Принтер 3D для металла - AMS 800 - Reichenbacher Hamuel Group - методом лазерного спекания металлов
Принтер 3D для металла - AMS 800 - Reichenbacher Hamuel Group - методом лазерного спекания металлов
Принтер 3D для металла - AMS 800 - Reichenbacher Hamuel Group - методом лазерного спекания металлов - изображение - 2
Принтер 3D для металла - AMS 800 - Reichenbacher Hamuel Group - методом лазерного спекания металлов - изображение - 3
Принтер 3D для металла - AMS 800 - Reichenbacher Hamuel Group - методом лазерного спекания металлов - изображение - 4
Принтер 3D для металла - AMS 800 - Reichenbacher Hamuel Group - методом лазерного спекания металлов - изображение - 5
Добавить в папку «Избранное»
Добавить к сравнению
 

Характеристики

Печатные материалы
для металла
Технология
методом лазерного спекания металлов
Ход Х

800 mm
(31,5 in)

Ход Y

800 mm
(31,5 in)

Ход Z

500 mm
(19,69 in)

Толщина слоя

МИН.: 10 µm

МАКС.: 120 µm

Вес

МИН.: 0 kg
(0 lb)

МАКС.: 12 000 kg
(26 455,47 lb)

Описание

AMS 800 был разработан для процесса наплавки порошка и дальнейшей обработки методом лазерного плавления (LM) и особенно подходит для производства металлических деталей большого объема. Здесь мы предлагаем уникальное решение в промышленных масштабах, особенно когда речь идет о больших объемах строительства, некоторые из которых невозможно реализовать традиционным способом. Интегрированная система подготовки порошка и инертного газа (азот N2) уделяет большое внимание экологичности и безопасности. Погрузочно-разгрузочные работы с компонентами осуществляются за пределами здания, а переход между процессами обработки полностью автоматизирован. Цель заключалась в создании открытой системы, в которой можно настроить оборудование для различных интерфейсов CAD/CAM и версий управления станком. Таким образом, заказчик сам решает, какой научно-исследовательский проект он хочет реализовать. Обзор Объем печати позволяет изготавливать детали с площадью основания до 800 x 800 миллиметров и максимальной высотой до 500 миллиметров. 3D-печать осуществляется с помощью 4 волоконных лазеров с максимальной мощностью 1 кВт каждый. Система управления (Siemens make) Открытая система для различных CAD/CAM-интерфейсов и версий управления станком. Заказчик сам решает, какой научно-исследовательский проект он хочет реализовать. В кабине очистки оператор может удалить оставшийся порошок с помощью отсоса. Плиты можно загружать в машину с помощью крана. Погрузочно-разгрузочные работы Инновационная система перемещения автоматически переносит плиту из разгрузочной станции в технологическую камеру.

---

Каталоги

* Цены указаны без учета налогов, без стоимости доставки, без учета таможенных пошлин и не включают в себя дополнительные расходы, связанные с установкой или вводом в эксплуатацию. Цены являются ориентировочными и могут меняться в зависимости от страны, цен на сырьевые товары и валютных курсов.