Экструзионная линия для древесного пластика

для термопластмассы

Управление производственной линией С помощью нашего программного обеспечения можно в режиме реального времени контролировать каждую деталь на производственной линии. Эти решения позволяют эксплуатировать линию с минимальным вмешательством оператора, а благодаря оптимальной точности значительно сокращаются отходы сырья. Удобный удаленный доступ позволяет оперативно устранять проблемы. Экструдер Наши решения легко настраиваются с учётом конкретных потребностей каждой производственной линии. Рабочие процессы можно оптимизировать, что позволяет ускорить производство и упростить выявление проблем. Благодаря возможности отслеживать каждый этап вы сможете определить области для улучшения и внедрить изменения, повышающие эффективность и сокращающие простои. Кроме того, можно обеспечить соблюдение всех стандартов и стабильное качество конечного продукта. С нашими решениями вы можете быть уверены, что ваша производственная линия в надежных руках. Форма Группа поддержки форм на 10 форм, т. е. время полного цикла примерно соответствует 1 циклу заполнения формы, 8 циклам охлаждения и 1 циклу извлечения. Система извлечения с помощью манипулятора, расположенного параллельно установке для пластификации, и поворот с помощью роликов и зубчатой рейки, приводимых в движение мотор-редуктором или гидравлическим цилиндром; смена происходит на соответствующем этапе для каждой формы. Формовочная группа, установленная внутри охлаждающего резервуара с регулируемой температурой для оптимизации охлаждения деталей. Охлаждающий резервуар из нержавеющей стали AISI304. Формы не входят в комплект. Сборочные столы Откидной стол с пневматическим приводом. Выгрузка осуществляется через гидравлическую систему. Вмещает более 10 штук пластиковых балок размером 100×50.