ОбзорOmniseal Solutions поставляет оригинальные фторполимерные компаунды Rulon® с наполнителем PTFE, впервые разработанные в 1950-х годах (Rulon® A). Доступные в сотнях составов, материалы Rulon® предназначены для изготовления подшипников, поршневых колец, чашеобразных уплотнений, изнашиваемых компонентов и других критических деталей для широкого круга отраслей.
Ключевые свойстваМатериалы Rulon® обеспечивают низкий коэффициент трения, длительный срок службы при износе, высокую стойкость к абразии, химическую инертность и способность работать в широких диапазонах температур и давлений.
Типичные решения и области применения- Подшипники
- Поршневые кольца
- Чашеобразные уплотнения
- Формованные детали и изнашиваемые компоненты
- Базовые формы (порошки, формованные изделия, экструзированные стержни, трубы и пластины)
Классы материалов и цветовые маркерыРазличные наполнители формируют отличающиеся классы и цветовые маркеры для их идентификации (например: LR — бордовый, J — золотой, W2 — черный, 641 — белый). Наполнители изменяют механические и трибологические характеристики, расширяя область применения.
Методы обработкиМатериалы обрабатываются методом автоматического и ручного литья, экструзии, механической обработки, скивинга, штамповки и формовки. Метод выбирается с учётом геометрии детали и планируемого применения (например, автоматическое литье для подшипников, скивинг для листов).
Особенности и преимущества- Высокая износостойкость
- Контроль трения (низкое трение)
- Превосходная химическая и коррозионная стойкость
- Решения с низкой массой
Примеры типичных классов / сценариев использования- LR – универсальный класс, совместим с закалёнными стальными подложками и химически инертен к большинству промышленных химикатов
- J – оптимизирован для более мягких сопрягаемых поверхностей и крайне низких температур
- W2 – углеродонаполненный класс, разработан для пресноводных приложений с хорошими показателями износостойкости во влажных условиях
- 641 – класс, соответствующий требованиям FDA/USDA для применения в подшипниках в пищевой и фармацевтической промышленности
Технические характеристики- Низкий коэффициент трения
- Долгий срок службы и высокая абразионная стойкость
- Химическая инертность (устойчив к большинству химикатов, за исключением крайне агрессивных реагентов)
- Работоспособность в режиме непрерывной эксплуатации в широких диапазонах температур и давлений
- Доступность сотен формулировок для настройки механических, тепловых и трибологических свойств
- Типичные формы: порошки, формованные детали, экструзированные стержни, трубы, пластины, готовые обработанные компоненты
- Варианты обработки: формование (автоматическое, ручное), экструзия, механическая обработка, скивинг, штамповка, формовка
- Некоторые классы доступны с нормативным соответствием (например, классификации FDA/USDA/USP для пищевой/фармацевтической отрасли)