Надувная конструкция для покрытий OKCAS®

для промышленного примененияс мембраной из полиэстерас мембраной из ПВХ

Обзор
OKCAS® (Okatent Cushion Air System) — прессуризированная система кровли с двойной мембраной для модульных и промышленных зданий. Создаёт воздушную камеру между двумя слоями PVC-покрытого полиэстерового полотна для улучшения тепло- и звукоизоляции, увеличения натяжения мембраны и получения однородного визуального покрытия.

Принцип работы
Система поддерживает контролируемую воздушную камеру между двумя слоями мембраны при постоянном давлении 0,8–1,2 мбар. Низкопотребляющая турбина 105 Вт с прессостатом работает в преимущественно закрытом контуре и включается прерывисто для поддержания давления и натяжения мембраны, что снижает флаттер и риск конденсации.

Основные компоненты кровли OKCAS®

• Воздушная камера: прессуризированная подушка между мембранами; рабочее давление 0,8–1,2 мбар; стабилизируется турбиной 105 Вт и прессостатом в закрытом контуре.
• Слой изоляционного волокна: PET-шерсть (рециркулированный полиэстер, нетканый материал) опционально для повышения тепловых и акустических характеристик; при наличии волокна система может обеспечивать ≈0,28 W/m²·K и ≈20 dB шумоподавления.
• Мембраны: наружная и внутренняя PVC-покрытая полиэстеровая мембрана, крепление с помощью Keder; типичная масса 650 г/м²; при необходимости — огнезащита класса M2 (NFP 82507).
• Микроперфорированная внутренняя мембрана: улучшает звукопоглощение в сочетании с воздушной камерой и изоляционным волокном.

Отличия от стандартных однослойных полотно-кровель

• Материал: однослойная PVC-покрытая полиэстеровая мембрана vs две PVC-покрытые мембраны с промежуточной прессуризированной воздушной камерой.
• Принцип работы: натяжение и фиксация Keder с HF-сваркой vs поддержание внутреннего давления турбиной 105 Вт и прессостатом в закрытом контуре.
• Типичное применение: малые или временные сооружения vs крупномасштабные объекты (падель/теннис стадионы, ангары, промышленные объекты, мегазаводы).

Доступные конфигурации / Варианты изоляции

• B – OKCAS® простая изоляция: U ≈ 2,1 W/m²·K. Двуслойная мембрана с прессуризированной воздушной камерой снижает теплопередачу и риск конденсации.
• A – OKCAS® улучшенная изоляция: U ≈ 0,8 W/m²·K. Добавление изоляционного материала (например, PET-шерсти) внутри камеры для повышенной тепловой защиты.
• A+ – OKCAS® с изоляцией + интенсивной вентиляцией: U ≈ 0,5 W/m²·K. Комбинация непрозрачного наружного слоя, прессуризированной воздушной камеры и полупрозрачного внутреннего слоя с изоляцией для термического контроля и рассеянного естественного освещения.

Преимущества

• Теплоизоляция: снижение теплопередачи и повышение комфортности внутри помещений; улучшенное поведение при снеговой нагрузке.
• Контроль конденсации: воздушная подушка разобщает внутреннюю и наружную поверхности, уменьшая риск конденсации.
• Акустическая изоляция: воздушная камера в сочетании с изоляционным волокном повышает звукопоглощение.
• Гидроизоляция: двухслойное решение с HF-сварным Keder и герметичной камерой улучшает водонепроницаемость.
• Снижение движений: постоянная прессуризация препятствует флаттеру мембраны при сильном ветре.
• Долговечность: два натянутых слоя ПВХ-текстиля повышают стойкость к истиранию и износу.
• Улучшенный сток: воздушная подушка предотвращает застой воды или снега и улучшает отвод.
• Антикоррозийность: текстильные мембраны исключают сквозные крепления, избегая коррозии.
• Модульная сборка: более быстрая установка; разборная конструкция подходит для перемещаемых модульных зданий.
• Эстетика: однородный внешний вид с идентичными воздушными подушками, изготовленными за один этап.

Примеры проектов / Типичные применения

• OKCAS® Fiver (Швейцария): внедрение синтетических волокон для выполнения строгих термических и акустических требований; в проекте достигнута изоляция кровли >10 см.
• R Padel Indoor Club (Испания): индивидуальное спортивное перекрытие, покрывающее несколько кортов с большими пролетами и боковыми стенами из сэндвич-панелей.
• Volkswagen (промышленное применение): установки OKCAS® в модульных зданиях для расширения производственных площадей.

Патенты и опыт внедрения
OKCAS® запатентован в 2023 году и реализован в нескольких проектах, что подтверждает его пригодность для спортивных сооружений, ангаров, складов и крупномасштабных промышленных зданий.

Технические характеристики

• Наименование: OKCAS® (Okatent Cushion Air System)
• Рабочее внутреннее давление: 0,8–1,2 mbar
• Турбина: 105 Вт низкого потребления с прессостатом (закрытый контур)
• Материал мембраны: PVC-покрытый полиэстер
• Масса мембраны: 650 г/м²
• Огнезащита: M2 (NFP 82507) при указании
• Изолирующая фибра: PET-шерсть (рециркулированный полиэстер, нетканый)
• Тепловая изоляция (с волокном): ≈ 0,28 W/m²·K
• Акустическое ослабление (с изолирующим слоем): ≈ 20 dB
• U-значения по вариантам: B ≈ 2,1 W/m²·K; A ≈ 0,8 W/m²·K; A+ ≈ 0,5 W/m²·K
• Типичные применения: стадионы для паделя/тенниса, спортивные покрытия, ангары, мегазаводы, промышленные объекты
• Тип системы: прессуризированная двухслойная мембранная кровля (модульная, разборная)
• Патент: выдан в 2023 году; выполнены многочисленные установки