Система работает с бункерной сушилкой и устанавливается рядом с инжекционной машиной для сбора разложившегося материала и отходов, образующихся в процессе литья под давлением. Затем измельченный материал подается вентилятором в камеру смешивания с первичным материалом в пропорциональном соотношении и расплавляется в камере плавления пластика. Таким образом, отходы перерабатываются непосредственно перед изменением их характеристик, что позволяет сохранить качество, низкий уровень отходов и себестоимость продукции.
Особенности:
-Низкая скорость работы, низкий уровень шума, низкое энергопотребление.
-Установлен высококачественный мотор-редуктор. Функция машины стабильна, длительный срок службы, крутящий момент передачи большой.
-Специальный дизайн дробильного лезвия позволяет дробленым кусочкам быть равномерного размера и минимизировать пыль, образующуюся во время работы.
-Лезвие изготовлено из импортного материала, высокая эффективность в работе.
-Двигатель оснащен защитным устройством от перегрузки, подключен к выключателю питания для обеспечения безопасности машины и контроллера.
-Оборудован системой автоматической загрузки, чтобы убедиться, что дробленые биты не будут загрязнены, уменьшить рабочую нагрузку и увеличить эффективность.
-Контур QS-25 художественный, прочная структура, простота установки, простое и быстрое обслуживание.
-Основание оснащено колесами, позволяющими передвигаться.
-Стандарты безопасностиCE
Примечания:
1) "√" означает стандарт. "o" означает опцию.
2)SKD11 - это марка стали по японскому стандарту JIS.
3)Максимальная производительность машины зависит от диаметра ячеек сита и состава материала.
4)Чтобы избежать прилипания пластика к лезвиям, все материалы должны измельчаться при нормальной температуре.
5) Электропитание: 3¢,110/220/230/380/400/415/440/460/480/575VAC,50/60HZ.
---