Все операции пиления, фрезерования, сверления и маркировки ПВХ-профилей выполняются на одном станке, управляемом компьютером.
Укладка 10 профилей (макс. длина 6,5 м)
Автоматическая резка под любым углом от 30° до 150° с точностью до 0,1° с помощью серводвигателей
Возможность работы на высокой скорости и точности благодаря 7 осям, управляемым серводвигателями
Возможность фрезерования, сверления и фрезерования под разными углами отверстий дренажного канала Автоматическая система транспортера для транспортировки профиля лома в контейнер для отходов.
Одновременно открывает отверстия в стволе, зеркале и ручке на дверных профилях для увеличения скорости производства за счет использования дополнительного 1 серводвигателя.
Возможность оповещения пользователя о некорректной загрузке профиля благодаря системе распознавания профиля
Возможность выполнять все операции с помощью 7 инструментов на фрезерной группе с высокой точностью
Ручная система маркировки штрих-кодов, интегрированная с линиями ЧПУ
15-дюймовый сенсорный монитор
Промышленный ПК со встроенной ОС Windows XP, работающий при температуре от 0°C до 55°C без вентилятора
Возможность работы с данными, поступающими от различного программного обеспечения для производства окон, с минимальными потерями
Безопасное производство с помощью трехмерной системы контроля столкновений и ошибок, разработанной отделом разработки программного обеспечения Murat Machine
Все ошибки отображаются на экране с программой интерфейса, разработанной отделом разработки программного обеспечения компании Murat Machine
Идентификация, решение и сервисное обслуживание проблем с помощью удаленных соединений
Передача данных возможна по сети и через подключение или интерфейс USB
Возможность резервного копирования ежедневных данных на внутреннем запоминающем устройстве
С помощью системы сменного мониторинга все операции можно контролировать ежедневно, еженедельно, ежемесячно и ежегодно
---