Благодаря высокому Tg 4550 и отличным механическим свойствам, типичные применения для 4550
Включает первичные и вторичные авиационные сооружения и участки, в которых эксплуатационные характеристики горячих/моклых воздушных судов
и ударопрочность важны (т.е. шкуры фюзеляжей, мотогондолы двигателя, лонжероны крыльев и т.д.)
шкуры и т.д.) Этот материал может использоваться для изготовления высокотемпературной оснастки,
обеспечивает более длительный срок службы инструмента по сравнению со стандартными эпоксидными смесями.
4550 может поставляться с большинством имеющихся в продаже волокон (углерод, кварц, арамид,
S-стекло, E-стекло и т.д.) в тканой однонаправленной ленте и буксире горячего расплава.
Предлагаются ткани стандартной коммерческой ширины до 50 дюймов (1,2 м).
Ширина ленты до 1,2 м (50 дюймов) доступна в стандартных вариантах веса волокон
от 70-300гсм (0.014-0.060psf).
Рекомендуемый цикл автоклавной полимеризации
Применить полный вакуум и 100 фунтов на кв. дюйм (690 кПа), темп изменения 3°F/мин (1,7°C/мин), ступенчатое отверждение в течение 45 часов
мин при температуре 121°C (250°F), затем отверждается в течение 6 часов при температуре 190°C (375°F), охлаждается до 60°C (<140°F),
затем в течение 6 часов полимеризуется в автономном положении при температуре 210-238°C (410-260°F). Круто к RT
перед удалением.
Доступны альтернативные циклы отверждения в зависимости от конечного значения Tg
требования.
Там, где управление стоком имеет важное значение, могут потребоваться специальные пошаговые методы лечения.
---