Механическая обработка чугун

латуньжелезосталь

Обзор
Прототипы, единичные изделия и индивидуальные механические компоненты, изготовленные с высокой точностью и надёжностью. Мы проектируем и изготавливаем индивидуальные механические компоненты, сопровождая производителей машин от технического анализа до готовой детали. Поддержание современного парка оборудования позволяет удовлетворять разнообразные запросы и требования.

Основные услуги

• CNC-фрезерование
• CNC-токарная обработка
• Сварка проволокой
• Механический монтаж
• Водоразбавляемая покраска
• Отделочные и специальные операции
• Прототипы и единичные изделия

Технологии и процессы
Все операции выполняются внутри компании с использованием станков с ЧПУ и систем CAD/CAM для программирования. Парк оборудования включает обрабатывающие центры и токарные станки с ЧПУ, что позволяет проводить точную обработку даже сложных компонентов. Прямой контроль процесса гарантирует качество, непрерывность и надёжные сроки выполнения.

Преимущества одного партнёра для нескольких операций
Обращение к одному партнёру для нескольких этапов производства упрощает управление проектом и снижает вероятность ошибок.

• Уменьшение числа вовлечённых поставщиков
• Улучшение координации между операциями
• Обеспечение большей стабильности качества
• Оптимизация времени и затрат на производство

Сертификации и признание
Сертификации и подтверждения, гарантирующие качество и безопасность: ISO 9001 и ISO 45001, квалифицированный персонал с сертификатом Istituto Italiano della Saldatura (IIS), отраслевые признания и образовательные инициативы, подтверждающие надёжность и ориентацию на инновации.

Сферы применения

• Сельское хозяйство (компоненты для сельскохозяйственной техники, тракторов, навесного оборудования)
• Дорожно-строительные машины (экскаваторы, строительная техника)
• Промышленные машины (прототипы, специальные детали по чертежам)
• Автомotive (точные механические компоненты, прототипы и мелкосерийное производство)

Некоторые изготовленные изделия и операции
Изготовление гидроцилиндров, фланцев, головок гидроцилиндров, ступиц колес, валов трансмиссии, корпусов машин и механических конструкций; разработка специальных деталей по чертежам и нестандартные обработки.

Характеристики / технические данные

• Вертикальный обрабатывающий центр DOOSAN DNM 4500 — ходы осей X/Y/Z: 800/450/510 мм; размер стола: 1000 x 450 мм; макс. масса заготовки: 600 кг; шпиндель: ISO 40
• Вертикальный обрабатывающий центр AWEA BM-1300 — ходы осей X/Y/Z: 1300/800/700 мм; размер стола: 1500 x 800 мм; макс. масса заготовки: 1200 кг; шпиндель: ISO 50
• Вертикальный обрабатывающий центр AWEA BM-1800 (в парке машин)
• Токарные центры DOOSAN 4100LM и DOOSAN 2600GT (CNC-токарная обработка)
• Возможности сварки проволокой с квалифицированным персоналом
• Водоразбавляемая покраска для отделки компонентов
• Серии машин для раскола/распиловки (примеры): SERIE PX — диапазон ширины раскола 400 - 1 800 мм; диапазон высоты раскола 300 - 1 000 мм; мощность раскола 42 - 850 тонн. SERIE TRITTICO — высота раскола 400 - 1 000 мм; максимальная мощность раскола 240 тонн
• Использование CAD/CAM систем для программирования и внутреннего контроля качества