Агломерационные установки агломерируют мелкие частицы железной руды (пыль) с другими мелкозернистыми материалами при высоких температурах для создания продукта, который может использоваться в доменной печи. Конечный продукт, так называемый "агломерат", затем используется для преобразования железа в сталь
агломерат представляет собой небольшой, неравномерный конкрецию железа, смешанный с небольшим количеством других минералов. В процессе спекания соединяются составляющие материалы, образуя единую пористую массу с незначительными изменениями химических свойств компонентов. На выходе из агломерационной машины материал разбивается на более мелкие куски с помощью выключателя и охлаждается с помощью принудительного потока воздуха. Температура на выходе агломерационного холодильника по-прежнему высока и составляет от 400 до 700 °C, поэтому горячий агломерат можно транспортировать только с помощью конвейера, способного выдерживать очень высокие температуры
Более того, агломерат является очень абразивным материалом, выступающим в качестве микроинструмента в течение времени истирания поверхностей, на которых он скользит. Этот тип агломерата также токсичен и должен транспортироваться по пылезащищенному конвейеру, чтобы предотвратить загрязнение окружающей среды мелкими частицами и подвергать операторов станции опасностям, связанным с безопасностью. Для этого дорогостоящего продукта надежность является главной характеристикой любого оборудования, предназначенного для работы на аглофабриках. Фактически, вынужденный простой может оказаться чрезвычайно дорогостоящим с точки зрения производственных потерь и, следовательно, потерь прибыли.
---