Обработка фрезерованием медь

латуньнержавеющая стальбронза

Обзор
CNC‑токарная обработка — наш основной производственный процесс для обработки цилиндрических деталей с высокой производительностью и повторяемостью. В Erenize Engineering мы выходим за рамки стандартной токарной обработки: наши многокоординатные токарные центры с осями C и Y выполняют сложные геометрии, сверление, нарезание резьбы и периферийное/фрезерное обработку в одной установке. Такой интегрированный подход повышает точность деталей и оптимизирует время цикла и затраты.

Технические преимущества

• Высокая скорость и производительность: современные CNC‑системы обеспечивают максимальный выход при минимальном времени цикла для серийного производства.
• Управление узкими допусками: стабильное производство критических размеров при ±0,01 мм и меньше.
• Улучшенная поверхность: качество поверхности, позволяющее снизить необходимость шлифования (Ra 0,8 и ниже).
• Приводные инструменты: возможность фрезерования на токарном станке сокращает число операций и минимизирует погрешности при обработке.

Обрабатываемые материалы

• Стали и сплавы: 1040, 4140, 8620 — конструкционные и поддающиеся термообработке стали.
• Нержавеющие стали: 304, 316, 420 и 17-4 PH.
• Алюминиевые сплавы: 6061, 7075.
• Медь и специальные сплавы: латунь (MS58), бронзовые сплавы и чистая медь.
• Инженерные пластики: PEEK, POM (Delrin), Teflon, Kestamid.

Отраслевой опыт и типы деталей

• Автомобильная промышленность: крупносерийные детали для двигателей и трансмиссий, ступицы, валы.
• Оборонная промышленность: прецизионная токарная обработка закалённых сталей и авиационных алюминиевых сплавов.
• Промышленное оборудование: валы, фланцы, шкивы, корпуса подшипников.
• Энергетика: уплотняющие поверхности для гидравлических/пневматических систем, корпуса клапанов, штуцеры.

Инженерный подход
Мы интегрируем инженерную дисциплину в каждый токарный проект. С использованием CAD/CAM‑стратегий обработки и DFM (Design for Manufacturing) мы оптимизируем срок службы инструментов и расход материала, выявляя и устраняя проблемы технологичности до запуска производства.

Технические характеристики

• Возможности осей: оси C и Y для многокоординатной обработки и сложной геометрии.
• Операции: токарная обработка, сверление, нарезание резьбы, периферийное фрезерование и фрезерование с приводными инструментами на токарном станке.
• Допуски: возможно достижение ±0,01 мм и ниже по критическим размерам.
• Качество поверхности: достижимо Ra 0,8 и ниже.
• Совместимость материалов: стали (1040, 4140, 8620), нержавеющие (304, 316, 420, 17-4 PH), алюминий (6061, 7075), латунь (MS58), бронзы, чистая медь, PEEK, POM (Delrin), Teflon, Kestamid.
• Производственный подход: оптимизация для серийного производства, DFM и планирование процессов на базе CAD/CAM.