Клей полиуретана DuploTEC® SBF

для металлаоднокомпонентныйпромышленный

Обзор
Реактивные клеевые пленки и ленты сочетают удобство нанесения клеев с первоначальной липкостью и характеристики реактивных адгезивов, обеспечивая эффективные и надежные структурные и полу­структурные соединения. Предварительно применяемые и размерно точные материалы упрощают технологические процессы и ускоряют чистую сборку.

Инновационные реактивные пленки и ленты — три передовые технологии
Три взаимодополняющие технологии покрывают широкий спектр производственных требований и позволяют выполнять предварительное нанесение и управляемую активацию: UV-активируемая лента (UV-LUX®), термореактивная полиуретановая пленка (DuploTEC® SBF Polyurethane) и термореактивная эпоксидная лента (DuploTEC® SBF Epoxy). Каждая технология обладает специфическими технологическими и эксплуатационными свойствами для конкретных задач.

UV-LUX® — UV-активируемая лента
UV-LUX® — это лента, активируемая ультрафиолетовым излучением, предназначенная для быстрой активации и безопасной обработки даже в тёмных зонах. Опциональное изменение цвета служит визуальным индикатором для контроля процесса.

• UV-активация (365 нм) за считанные секунды.
• Опциональное изменение цвета при активации для визуального контроля процесса.
• Открытое время до 10 минут.
• Немедленная прочность для обращения после активации; полная прочность достигается примерно через 24 часа.

DuploTEC® SBF Polyurethane — термореактивная полиуретановая система
DuploTEC® SBF Polyurethane — безрастворительна сухая клеевая пленка, обеспечивающая быстрое отверждение при относительно низких температурах, что делает её подходящей для коротких циклов производства и для получения прочных гибких соединений.

• Термореактивная полиуретановая клеевая система; сухая пленка без растворителя.
• Латентно-реактивное поведение с полу­структурными характеристиками сцепления.
• Предварительное нанесение при 50–55 °C; хранение до 3 месяцев после предварительного нанесения.
• Активация обычно при 70–160 °C; возможна активация за секунды.
• Остаётся эластичной и гибкой после отверждения; подходит для коротких циклов.

DuploTEC® SBF Epoxy — термореактивная эпоксидная лента
DuploTEC® SBF Epoxy сочетает удобство нанесения с первоначальной липкостью и структурные характеристики сцепления после отверждения. Формулировки обеспечивают высокую прочность, стойкость к старению и химическим воздействиям.

• Эпоксидная термореактивная лента с начальной адгезией для удобного позиционирования.
• Структурная склеивающая способность; доступна в различных формулировках и толщинах.
• Отверждение начинается примерно при 130 °C; время отверждения зависит от температуры и формулы.
• Адаптируется под индивидуальные технологические условия; рекомендуемое минимальное давление: 1 N/cm².

Ваши преимущества

• Применимость, подобная PSA, с начальной липкостью для упрощения обращения и позиционирования.
• Безопасные, контролируемые процессы благодаря изменению цвета и определённому открытому времени (UV-LUX®).
• Полу- и структурные типы склеивания с высокой конечной прочностью.
• Выбор между низкой температурой отверждения (полиуретан) и высокой термической/химической стойкостью (эпоксид) в зависимости от химии.
• Немедленная прочность для обработки после активации, что обеспечивает эффективные производственные потоки.

Технические характеристики

• Технологии: UV-активируемая (UV-LUX®), термореактивная полиуретановая (DuploTEC® SBF Polyurethane), термореактивная эпоксидная (DuploTEC® SBF Epoxy).
• UV-LUX®: активация при 365 нм за секунды; опциональное изменение цвета при активации; открытое время до 10 мин; полная прочность ~24 ч после активации.
• DuploTEC® SBF Polyurethane: предварительное нанесение при 50–55 °C; хранение до 3 месяцев после предварительного нанесения; типичная активация 70–160 °C; возможна активация за секунды; остаётся гибким после отверждения.
• DuploTEC® SBF Epoxy: отверждение начинается от ~130 °C; время отверждения зависит от температуры и формулы; рекомендуемое минимальное давление 1 N/cm²; высокая стойкость к старению и химическим воздействиям.
• Доступны различные формулировки и толщины в зависимости от требований приложения.
• Преимущества применения: размерная точность, возможность предварительного нанесения, удобство обработки, компенсация статических и динамических нагрузок и преимущества немедленной обработки.