Станция обработки смешанных отходов RDF

с разделителямис измельчителем

На заводе по переработке отходов (RDF) технологический процесс обычно состоит из следующих этапов: предварительное измельчение, просеивание/сепарация и последующее измельчение. Процесс разрабатывается с учетом требований заказчика. Ключевыми факторами являются состав исходного сырья и возможности сбыта конечной продукции. Предварительное измельчение на низкой скорости Процесс начинается с одновального измельчителя Terminator, производительность которого настраивается с учётом характеристик исходного материала. Устойчивость измельчителя к обратному давлению позволяет ему обрабатывать широкий спектр исходных материалов, а равномерная подача обеспечивает стабильную подачу измельчённого материала на последующие этапы процесса. Удаление мелких фракций Если в исходном материале содержится значительное количество органических веществ, их необходимо удалить перед дальнейшей переработкой. Для этого используется либо стационарный барабанный грохот Komptech, либо дисковый грохот Flowerdisc. Подготовка фракции RDF Функция сепарации установки Ballistor позволяет разделить поток материала на три фракции — плоскую (2D), кубическую (3D) и мелкую. 2D-фракция в основном состоит из высококалорийных материалов, не содержащих посторонних примесей, которые в дальнейшем перерабатываются в топливо. 3D-фракция содержит легко отделяемые вторично используемые материалы (металлы и т. д.), которые можно извлечь для повторного использования. Определённая последующая измельчение Фракция 2D подвергается последующему измельчению до размера зерен, указанного заказчиком. Поскольку посторонние примеси на этом этапе уже удалены, данная операция выполняется непосредственно с фракцией 2D. Конкретные характеристики топлива Для достижения требуемого качества по содержанию хлоридов, металлов или золы для различных областей применения (цементные заводы: вращающаяся печь или кальцинатор, печь с кипящим слоем) могут применяться дополнительные этапы переработки.