Гидравлический пресс KDR400

для сборкидля процессас 4 стойками

Автоматический изостатический пресс KDR400 используется для прессования керамических лотков; это самостоятельное изобретение компании KEDA с передовой международной технологией, основанной на опыте производства прессов для керамики, и соответствует техническим требованиям и особенностям изостатического прессования лотков. Он разработан на основе промышленного производства. Максимальный диаметр изделия составляет φ365 мм, и оно может производить круглые или специальные (квадратные, овальные) формы подносов или посуды с бортиком и рельефом. Преимущества изостатического прессования 1. Керамический сухой порошок в качестве сырья. 2. Высокая плотность и стабильность прессованного лотка; устранение таких дефектов, как деформация и трещины в пластиковых или валковых прессованных изделиях; высокий процент готовой продукции и низкая стоимость. 3. Возможность промышленного производства, полностью автоматизированного, с высокой производительностью и низкой трудоемкостью. 4. Однородная продукция. 5. Отсутствие процесса сушки во время обжига, что экономит энергию и снижает затраты. Особенности 1. Классическая и зрелая 3-балочная, 4-колонная структура: вся предварительно нагруженная колонна с меньшей упругой деформацией и с сильной противоизносной способностью. 2. Направляющая центральная балка с тяговым стержнем гарантирует высокую точность. 3. Быстрая смена форм, удобная сборка/разборка форм значительно сокращает время работы. 4. Специальный материал гарантирует высокую износостойкость и прочность мягкой формы. 5. Передовая технология сервоуправления с замкнутым циклом гарантирует минимальную погрешность толщины; стабильная и надежная гидравлическая система. 6. Технология управления Siemens PLC для электрической системы, которая является очень надежной и практичной; она может отображать главный цилиндр, кривую изостатического давления цилиндра и кривую смещения главного цилиндра.