Литье пластмассы поликарбонат

полиэтиленPBTPA6T

Добро пожаловать на оптовую продажу высококачественных услуг по литью пластмасс под давлением, произведенных в Китае на нашем заводе. Как один из ведущих производителей и поставщиков в Китае, мы оснащены передовым оборудованием и технологиями. Пожалуйста, не стесняйтесь получать у нас индивидуальные продукты. - Описание продукта - Название продукта: услуги по литью пластмасс под давлением - Материал: PA66/PA6/PBT/PC/услуги по литью пластмасс под давлением/PP/PPS/POM с GF/FR/усилителем - Цвет: Настраиваемый - Сертификация: ISO9001, SGS, CTI, ROHS - Материал формы: P20/718/738/NAK80/S136 - Основание формы: Основание формы LKM Кроме того, услуги по литью пластмасс под давлением PA легко окисляются, обесцвечиваются и разлагаются при высокой температуре. Поэтому предпочтительно использовать вакуумную сушку, но можно сушить атмосферным горячим воздухом без вакуумной сушки. Температура вакуумной сушки составляет 85-95°C, время 4-6 часов, а горячий воздух сушится: температура: 90-100°C, время 8-10 часов, и высушенный материал PA не должен долго находиться на воздухе (не более 1-3 часов). - Температура формования: Выбор температуры цилиндра основан на температуре плавления PA и связан с типом машины для литья под давлением, формой и размером продукта. Обычно при 220-320°C, PA6: 220-300°C; PA66: 260-320°C. Температура обработки услуг по литью пластмасс под давлением PA относительно узкая, поэтому температура цилиндра должна строго контролироваться, чтобы избежать разложения расплава и ухудшения продукта. - Давление впрыска: Давление впрыска мало влияет на механические свойства услуг по литью пластмасс под давлением PA. Выбор давления впрыска зависит главным образом от типа машины для литья под давлением, температуры цилиндра, формы продукта, размера, структуры формы, а также зависит от таких факторов, как скорость впрыска, время впрыска и время удержания. - Скорость впрыска: Выбор скорости впрыска связан с толщиной стенки продукта, температурой расплава, размером литника и т. д. Для тонкостенных продуктов скорость впрыска может быть выше, а для толстостенных продуктов скорость впрыска может быть ниже. Температура расплава высокая, скорость впрыска ниже, размер литника мал, и скорость впрыска не может быть слишком высокой, иначе температура расплава будет слишком высокой и произойдет разложение из-за чрезмерного сдвига, что приведет к обесцвечиванию и механическим свойствам продукта. Скорость впрыска слишком высокая, и у продукта также будут дефекты, такие как пузыри и обугливание. - Скорость шнека: Подходит для средней скорости. Если скорость слишком высокая, пластик разлагается из-за чрезмерного сдвига, что приводит к обесцвечиванию и ухудшению характеристик продукта. Скорость вращения слишком низкая, что влияет на качество клея, а также влияет на производство из-за длительного времени склеивания. - Обратное давление: При условии обеспечения качества продукта, чем ниже обратное давление, тем лучше. Высокое обратное давление приведет к чрезмерному сдвигу и ухудшению расплава. - Температура формы: Температура формы высокая, и твердость, плотность, прочность на разрыв и модуль упругости продукта увеличиваются. Температура формы связана с требованиями к характеристикам продукта. Для тонких продуктов, требующих хорошего удлинения и прозрачности, температура формы ниже. Для высокопрочных, износостойких и низкопрофильных продуктов требуется более высокая температура формы. Толщина продукта Температура формы: менее 3 мм 20-40°C, 3-6 мм 40-60°C, 6-10 мм 60-90°C, более 10 мм 100°C. Температура формы оказывает большое влияние на коэффициент усадки продукта, чем выше температура формы, тем меньше усадка. - Цикл формования: Зависит главным образом от толщины стенки продукта. Для тонкостенных продуктов время впрыска, время удержания и время охлаждения могут быть короче, а для толстостенных продуктов, чтобы предотвратить усадку, вмятины, пузыри и т. д., время впрыска, время удержания соответственно увеличивается, и используется высокая температура формы, и время охлаждения должно быть дольше. - Постобработка продукта: Ориентация PA во время процесса формования, кристаллизация во время процесса охлаждения, продукт имеет определенное внутреннее напряжение, и размер и форма продукта изменятся во время последующего хранения или использования. Поэтому требуется отжиг и обработка влажности. - Отжиг: Используйте продукты с температурой выше 80°C или высокой точностью. После извлечения продукта из формы он отжигается в масле или парафине. Температура отжига выше температуры использования на 10-20°C в течение 10-60 минут (в зависимости от толщины продукта). - Контроль влажности: Продукты, используемые в течение длительного времени во влажных или водных растворах. Во время процесса формования продукт извлекается и помещается в кипящую воду или уксусную кислоту. - Характеристики / Технические характеристики: - Название продукта: услуги по литью пластмасс под давлением - Материал: PA66/PA6/PBT/PC/PP/PPS/POM с GF/FR/усилителем - Цвет: Настраиваемый - Сертификация: ISO9001, SGS, CTI, ROHS - Материал формы: P20/718/738/NAK80/S136 - Основание формы: Основание формы LKM - Место происхождения: Фуцзянь, Китай (материк) - Режим формования: услуги по литью пластмасс под давлением - Материал продукта: Все виды пластикового сырья