3D GRP внутренняя кисть с клеем, затем фиксированное литье.
Второй положить его в форму и вспенивания.
Конечным продуктом является пенобетонная плита 3D GRP.
3D GRP внутри щетки с клеем, затем фиксируется формованием. Во-вторых, помещают его в форму и вспенивают. Конечным продуктом является пенобетонная плита 3D GRP.
Преимущество
Решите проблему традиционного пеноцемента: прочность низкая, хрупкая, легко трескается;значительно улучшить прочность на растяжение, сжатие, прочность на изгиб (прочность на растяжение, прочность на сжатие были более 0,50MP).
С модифицированной формулой вспенивания, так что пена имеет лучшие теплоизоляционные характеристики, более низкое водопоглощение. Это самый совершенный негорючий материал класса A1 для изоляции зданий, такой же срок службы, как и у здания.
Стандартная ширина 1300 мм.
Вес 1,5 кг/м2
Размер сетки: 9мм*9мм
Как нанести смолу на 3D ткань
1. Смешивание смолы: обычно используются ненасыщенные смолы и требуется добавление отвердителя (100 г смолы с 1-3 г отвердителя).
2. Соотношение смолы к ткани составляет 1:1, например, на 1000 г ткани требуется 1000 г смолы.
3. Выбор подходящей операционной платформы и ткани, которую необходимо натереть воском на поверхности операционной платформы (для извлечения из формы).
4.Укладка ткани на рабочую платформу.
5.Поскольку ткань оборачивается бумажными трубками, основные стойки будут наклонены в одном направлении.
6. Мы будем использовать валики для чистки смолы вдоль наклонного направления ткани, чтобы можно было пропитать волокна ткани.