Преимущества двухшнекового экструдера:
Двухшнековая экструзия со временем стала стандартом в нескольких отраслях промышленности, поскольку она обладает многочисленными преимуществами по сравнению с
одношнековой экструзией:
- Более последовательное производство и контроль качества продукции
- Повышение производительности благодаря непрерывной обработке, более быстрому запуску и остановке между сменами продукции, быстрой переналадке и усовершенствованной автоматизации
- Большая гибкость благодаря возможности переработки широкого спектра сырья
- Оптимизированное воздействие на окружающую среду благодаря экономии энергии и воды
- Простота и легкость в обслуживании и очистке
Существуют различные типы двухшнековых экструдеров:
1.Холодная экструзия используется для мягкого перемешивания и придания формы тесту, без прямого нагрева или приготовления в экструдере. В пищевой промышленности она используется в основном для производства макаронных изделий и теста. Затем эти продукты могут быть подвергнуты последующей обработке: сушке, выпечке, вакуумной упаковке, заморозке и т.д.
2.Горячая экструзия заключается в термомеханическом преобразовании сырья за короткое время и в условиях высокой температуры под давлением.
В пищевой промышленности она используется в основном для приготовления сырья на основе биополимеров с целью получения текстурированных пищевых и кормовых продуктов, таких как готовые к употреблению сухие завтраки, снеки (соленые и сладкие), корма для домашних животных, кормовые гранулы и т.д.
3.Расширение под действием пара означает расширение расплава на выходе из фильеры за счет вытекания воды, что приводит к получению высокорасширенных продуктов.
Последующая обработка определяет текстурные характеристики экструдированных продуктов, такие как хруст, хрусткость, твердость и т.д. Этот процесс используется для производства сухих завтраков, снеков и хрустящего хлеба.
---