Вакуумный осушитель EMV series

батчдля деревавоздушный

Вакуумные сушильные камеры EMV большой ёмкости для крупных столярных цехов и торговцев древесиной
Дискретные вакуумные сушилки серии EMV с полезными объёмами от 6 до 50 м3, предназначенные для крупных столярных предприятий и торговцев древесиной, требующих высокой производительности и управляемого качества сушки.

Принцип работы и процесс
Система использует низкотемпературные вакуумные циклы, обеспечивающие испарение влаги из древесины без тепловых шоков, вызывающих трещины и деформации. Парогенератор поддерживает поверхностную влажность, а конденсатор контролирует градиент влажности между средой и материалом, осаждая пар. Климатизация камеры выполняется чередующимися вентиляторами, дефлекторами и батареей оребренных труб с подогревом горячей водой, что повышает температуру циркулирующего воздуха и стимулирует миграцию влаги к поверхности. Конденсат регулярно отводится для поддержания стабильных условий.

Преимущества EMV систем большой ёмкости

• БЫСТРАЯ СУШКА: вакуумные низкотемпературные циклы обеспечивают более высокие темпы снижения влажности по сравнению с традиционными системами.
• КАЧЕСТВО ПРОДУКЦИИ: минимизация трещин, коробления и изменений цвета; сохранение прочностных свойств материала.
• ВОЗМОЖНОСТЬ СУШКИ: очень толстых изделий и древесины с высокой влажностью (доски, полуфабрикаты).
• НИЗКИЕ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ РАСХОДЫ: сниженные теплопотери и эффективное использование тепловой и электрической энергии.
• НИЗКИЕ РАСХОДЫ НА ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ: рациональная конструкция и коррозионно-стойкие материалы.

Основные характеристики

• Автоклав: сталь с эпоксидным покрытием; опция AISI 304 нержавеющая сталь для коррозионных пород; теплоизоляция с облицовкой из предварительно окрашенной листовой стали.
• Электрический щит управления с микропроцессором и выделенным управляющим компьютером; связь с ПК для настройки параметров и архивирования циклов.
• Датчики влажности и температуры для контроля состояния древесины.
• Моторный тележечный выдвижной механизм и внешнее управление для извлечения.
• Контур конденсации и нагревательный блок: оребренные трубки из нержавеющей стали.
• Гидравлический вакуумный насос с системой конденсации; циркуляционный насос горячей воды; парогенератор для поверхностного увлажнения.
• Чередующиеся вентиляторы, дефлекторы и мешалки с редуктором для создания воздушной турбулентности внутри автоклава.

Требования к пуску

• Электропитание (розетка f.e.m.).
• Подача холодной воды.
• Сливной колодец для отвода конденсата.

Сводная таблица ёмкостей / размеров
Em6V — Полезный объём: 6,5 м3; Установленная мощность нагрева ≈ 6,5 кВт (20000 Cal); Потребляемая электрическая мощность ≈ 7 кВт/ч.
Em8V — Полезный объём: 8 м3; Мощность ≈ 9 кВт (30000 Cal); Потребляемая электрическая мощность ≈ 10 кВт/ч.
Em12V — Полезный объём: 12 м3; Мощность ≈ 11 кВт (50000 Cal); Потребляемая электрическая мощность ≈ 13 кВт/ч.
Em20V — Полезный объём: 19 м3; Мощность ≈ 25 кВт (100000 Cal); Потребляемая электрическая мощность ≈ 22 кВт/ч.
Em25V — Полезный объём: 25 м3; Мощность ≈ 28 кВт (150000 Cal); Потребляемая электрическая мощность: зависит от модели.
Em50V — Полезный объём: 44 m3; Мощность ≈ 37,5 кВт (300000 Cal); Потребляемая электрическая мощность: зависит от модели.

Технические спецификации (кратко)

• Серия: EMV дискретные вакуумные сушилки (6–50 м3).
• Материалы автоклава: сталь с эпоксидным покрытием или опция AISI 304 для агрессивных пород.
• Управление: микропроцессорный щит, выделенный ПК, программирование и архивация циклов.
• Измерения: датчики влажности и температуры для древесины.
• Тепловые системы: оребренные трубки из нержавеющей стали для нагрева и конденсации; интегрированный парогенератор.
• Вакуум: гидравлический вакуумный насос с управлением конденсатом и периодическим сливом.
• Обработка воздуха: чередующиеся вентиляторы, дефлекторы, мешалки.
• Вспомогательное оборудование: моторный выдвижной тележечный механизм, циркуляционный насос горячей воды, система увлажнения.