Печать 3D ABS

PAполиамидFDM

Когда необходимо усилить прочность, создать прочные, но легкие детали благодаря соотношению прочности и жесткости к весу, используются полимерные композиты, армированные непрерывными волокнами (FRP). Что такое производство филаментов, армированных волокнами? Этот процесс 3D-печати известен как: CFF-Continuous Filament Fabrication - изготовление с использованием непрерывного волокна. FFF+CF-Fused Filament Fabrication. Этот метод позволяет увеличить прочность нейлоновой детали в 20 раз по сравнению с такой же деталью, изготовленной из ABS. Например, механические свойства алюминия 606T6 иногда могут быть сопоставимы, но при значительно меньшем весе. Армирующие волокна обычно изготавливаются из углерода, стекла и/или кевлара, в зависимости от механических свойств, требуемых для применения детали. Результат комбинации с волокном улучшает эксплуатационные характеристики конечных технических деталей. Его использование так же надежно и оправдано, как и использование обработанных деталей. Единственное отличие заключается в том, что механическая обработка обычно требует больше машинного времени. Сочетание полимеров и волокон позволило аддитивному производству стать самым опасным конкурентом традиционным производственным процессам в коротком производстве, благодаря существенному сокращению времени изготовления и значительному снижению затрат. Примеры используемых материалов: ПА (полиамид)+33% углеродного волокна. Антипирены (FR): PA FR PA+33%CF FR Электропроводящие материалы: графит. КАК РАБОТАЕТ ПРОЦЕСС FFF + CF? Изготовление из плавленой нити (FFF или FDM) - это процесс 3D-печати, в котором используется непрерывная нить из термопластичного материала. Нить подается из большой катушки через нагретую и движущуюся экструзионную головку принтера.