В 90-х годах прошлого века использование упаковки росло в геометрической прогрессии, что привело к возникновению огромных проблем в сфере утилизации отходов. Это, в дополнение к новому глобальному экологическому сознанию, привело к исследованиям, направленным на валоризацию пластмассовых отходов.
Самыми простыми продуктами для идентификации и выбора являются ПЭТ-бутылки; был создан контур для восстановления/отбора/мойки ПЭТ-хлопьев, что позволило вывести на рынок большое количество лома очень хорошего качества.
Превращение этих чешуек в продукт с повышенной добавленной стоимостью - это как раз тот пример, где двухшнековый поворотный экструдер может продемонстрировать все свои качества и преимущества.
> Необычайная загрузочная способность ротационного экструдера позволяет вводить даже 100 % переработанного лома, не влияя на производительность машины.
> Экструзия термоформованной ПЭТ-плёнки с помощью поворотной машины - это очень дешевый процесс со сниженными в два раза по сравнению с традиционными системами затратами энергии.
> Используя высокую эффективность системы дегазации поворотного экструдера, можно перерабатывать ПЭТФ без необходимости обезвоживания и, следовательно, кристаллизации хлопьев перед экструзией. При этом сохраняется естественная для ПЭТТ степень деградации в пределах, приемлемых для предполагаемого конечного применения
Осушение и кристаллизация - это процессы, требующие высокого энергопотребления, и, избегая этих фаз, помимо типичного низкого энергопотребления корругирующего экструдера, вы можете получить решающую конкурентоспособную себестоимость.
---